旋轉(zhuǎn)泛塞封廠家依靠其張開的唇邊貼于密封副耦合面，并呈線狀接觸，在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生“峰值”接觸應(yīng)力，壓力越高，應(yīng)力越大。當(dāng)耦合件以工作速度相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在密封唇與滑移耦合面之間形成一層密封液膜，從而產(chǎn)生密封作用。密封唇邊磨損后，由于介質(zhì)壓力的作用而具有一定的自動(dòng)補(bǔ)償能力。旋轉(zhuǎn)泛塞封廠家的根部因材質(zhì)塑料變形而被擠入密封耦合面的間歇，故應(yīng)控制滑移耦合件間的配合間隙的大小，為了保障其使用壽命，防止旋轉(zhuǎn)泛塞封廠家的根部被擠入配合間隙，應(yīng)在密封圈根部安裝擋圈。

1、適合多種形式的密封：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封、適合各種用途的材料，尺寸以及溝槽都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了，互換性強(qiáng)。

2、適合多種運(yùn)動(dòng)的方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或者是組合運(yùn)動(dòng)(比如說旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng))。

3、適合許多不同種類的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)。

通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃～ 220 ℃)，固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2( 與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。

泛塞的典型結(jié)構(gòu)，分內(nèi)外不同的兩個(gè)部分，外部密封件本體為特種功能塑料，內(nèi)部為特種材質(zhì)的不銹鋼的彈簧。

密封件本體和彈簧的材質(zhì)都因不同的工況和工作介質(zhì)而不同。一般的，密封件本體的材質(zhì)有：純四氟乙烯，填充四氟乙烯，超高分子量聚乙烯，聚酰亞安，聚醚醚酮等。

外部的密封件本體與要密封的兩個(gè)面接觸，起密封的作用，所以要求摩擦系數(shù)低，強(qiáng)度高，耐磨損，耐工作介質(zhì)，耐工作環(huán)境高溫或低溫。

y形橡膠密封圈主要用干液壓系統(tǒng)中活塞、注塞和活塞桿的密封。為獲得初始密封，在設(shè)計(jì)Y形密封圈時(shí)，內(nèi)、外唇有一定的過盈。當(dāng)密封圈裝入溝槽中，達(dá)到密封的效果。在壓力作用下，由于密封唇圓周方向的變形，產(chǎn)生接觸壓力，隨著液體壓力的增加，變形和接觸壓力也隨之增加，Y形圈達(dá)到自封效果·····。作者在研制一種非剛性連接輸油管道新型連接器時(shí)，設(shè)計(jì)了一種Y形橡膠密封圈（非標(biāo)準(zhǔn)件）作為連接器的密封件，所要求的密封狀態(tài)為靜密封。