耐高溫標(biāo)簽主要由三個(gè)部分組成：基材、膠黏劑、底材。

一、基材

      25um（或50um）涂層處理聚酰薄膜未經(jīng)涂層處理的聚酰不能滿足性能要求，涂層處理能更好地滿足工藝上所需的打印條碼性以及對(duì)材料顏色與光澤度的要求。

二、膠黏劑

      現(xiàn)在膠粘劑一般分為三類，橡膠的，的，有機(jī)硅的，橡膠的就是成本低，耐溫和耐化學(xué)性差，突出的就是耐老化性差，有機(jī)硅的性能比較優(yōu)越，但是突出的就是很貴，的膠粘劑了，耐溫200度左右，耐化學(xué)耐氧化性能也很不錯(cuò)價(jià)格也適中，現(xiàn)在的一些品牌膠帶的膠粘劑90%都是用的做的。高溫標(biāo)簽采用性壓敏粘膠

三、底材

      格拉辛離型紙、白單銅離型紙、硅黃離型紙、PET離型膜

耐高溫標(biāo)簽的應(yīng)用行業(yè)有:手機(jī)內(nèi)部標(biāo)簽、手機(jī)電池內(nèi)外標(biāo)、各種電器標(biāo)簽、筆記本電腦標(biāo)簽、機(jī)電產(chǎn)品標(biāo)簽等。

耐高溫標(biāo)簽在制作時(shí)會(huì)遇到的問題

顏色舛錯(cuò)，這種情況是電子產(chǎn)品手提袋訂做過程中比較常見的一種失誤，但是這種失誤也相對(duì)比較低級(jí)，我們知道四色照舊專色，有一點(diǎn)點(diǎn)的顏色誤差是屬于合理的范圍之類，當(dāng)然四色的容錯(cuò)率更高，假如那個(gè)手提袋是用專色印刷的話，他的偏差要低于99%，而四色印刷的色差則可以放寬到95%的相似度即可，但是許多負(fù)責(zé)手提袋訂做的廠家，因?yàn)殚L期沒有清理廠里面的設(shè)備，導(dǎo)致許多紙袋定制的印刷顏色，越來越多偏差，會(huì)導(dǎo)致大量必要重做的批次出現(xiàn)網(wǎng)頁設(shè)計(jì)價(jià)格，天然而然，貨期就會(huì)延后了。

耐高溫標(biāo)簽進(jìn)行廣泛運(yùn)用于企業(yè)眾多電子技術(shù)產(chǎn)品的SMT及波峰制程中、主機(jī)板、腐蝕主要產(chǎn)品、手機(jī)及鋰電池等產(chǎn)品；電子設(shè)計(jì)制造一個(gè)行業(yè)，五金印刷電路板、鋁業(yè)及航天航空等不同行業(yè)。

溫度是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，回流焊接過程中所經(jīng)歷的溫度變化通常包含多個(gè)階段或區(qū)域。

印刷電路板（PCB）在進(jìn)入預(yù)熱階段前，會(huì)在焊盤上涂上由粉末狀焊料合金與液態(tài)助焊劑混合而成的錫膏，以幫助電子元件附著到電路板。隨后，電路板進(jìn)入溫度達(dá)150°C的預(yù)熱循環(huán)（在一些應(yīng)用中可能有熱浸泡階段，來幫助排除揮發(fā)性物質(zhì)并助焊劑）。接著，PCB被加熱至焊料的熔點(diǎn)，熔化的焊料會(huì)性地粘結(jié)住元件的接點(diǎn)。在此過程中，PCB會(huì)暴露于230~265°C左右的峰值溫度下（有些制造商已過渡到使用錫/銅焊接，它們與含銀的無鉛錫膏焊相比要更加節(jié)省成本，但所需的暴露極值溫度可達(dá)到280°C），在冷卻回到常溫后，PCB會(huì)經(jīng)歷使用腐蝕性化學(xué)清洗劑的清洗過程。在極端應(yīng)用中，整個(gè)過程可能要多次重復(fù)，因此標(biāo)簽需要極為耐用，包括耐高溫性能、耐腐蝕性和打印后對(duì)碳粉的吸附性能。

高溫標(biāo)簽?zāi)透邷赜湍绾芜x擇

說到標(biāo)簽，大家肯定說什么碳帶，標(biāo)簽打印機(jī)，條碼打印機(jī)什么什么的，但今天我們不說這個(gè)，我們說的是印刷高溫標(biāo)簽時(shí)所要用以的高溫油墨，很多朋友說碳帶質(zhì)量，打碼機(jī)質(zhì)量會(huì)影響標(biāo)簽印刷的質(zhì)量，當(dāng)然這個(gè)非常的正確，但還有一個(gè)很重要的東西，可能很多人會(huì)忽略掉，那就是印刷標(biāo)簽時(shí)所要用到的高溫油墨，高溫油墨對(duì)標(biāo)簽的影響非常的重要，油墨的干燥性對(duì)標(biāo)簽印刷也有很大影響，干燥過快容易引起圖案變淺甚至干版現(xiàn)象;干燥過慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來說，油墨的干燥速度應(yīng)當(dāng)與印刷速度、印刷設(shè)備的干燥能力以及印刷圖案的面積相適應(yīng)。