半球封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度?？墒俏覀冎?，對于有些地方來說，厚度大小是會(huì)影響容器的受熱程度的，那么封頭的厚度有要求嗎。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。半球封頭在圧力成型時(shí)，其坯料中間部份的材料會(huì)被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個(gè)平穏的變形過程，加熱坯料就會(huì)使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會(huì)使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個(gè)別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。

封頭是容器的一個(gè)部件，根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。鋼錠通過壓力加工后，能夠改進(jìn)鋼的內(nèi)部組織和夾雜物分布，所以相同成分的鋼材要比鋼錠的性能優(yōu)越一些。能夠制造的封頭材質(zhì)可為碳鋼、復(fù)合板、低合金鋼、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多，廣泛使用于壓力容器、機(jī)械制造、油罐、水罐、化工罐、鍋爐、管道、五金、廢塑料煉油、汽車槽車、制冷制熱設(shè)備、鋼廠、攪拌車、反應(yīng)釜、蒸壓釜、儲(chǔ)罐、制藥、食品、冶煉有色金屬、陶粒砂生產(chǎn)用鍋。

封頭加工時(shí)溫度對其的影響有哪些

封頭是壓力容器上常用的堵塞裝置，因此在生產(chǎn)封頭時(shí)對于產(chǎn)品質(zhì)量有著非常嚴(yán)格的要求，可是我們知道由于使用的地方不同，封頭的樣式的材質(zhì)用的是不一樣的，而在封頭的加工過程中有冷加工和熱加工兩種形式。那么封頭加工時(shí)溫度對其的影響有哪些呢。

熱加工的特點(diǎn)：

因加熱會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐磨腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工；

因加熱，封頭成型后的表面氧化嚴(yán)重并且難以去除；

加熱成型，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差；

冷加工的特點(diǎn)：

未經(jīng)加熱，不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工；

未經(jīng)加熱，封頭成型后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮；

未經(jīng)加熱，不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整尺寸準(zhǔn)確且一致性好。