冷凝水回收裝置具備哪些特點？對高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提高技能的開發(fā)和應(yīng)用，為企業(yè)開辟了又一條節(jié)能、節(jié)水之路，凝結(jié)水回收裝置效益是看得出、摸得著，是實實在在的“純利潤”。防汽蝕，設(shè)備及管道壽命更長①“循環(huán)強抽”、“噴射增壓”多項技能的應(yīng)用，能有用防止積水，消除高溫收回泵汽蝕現(xiàn)象，大大提高設(shè)備的使用壽命；②選用進(jìn)口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，zui高耐溫達(dá)220℃；③變頻/技能的選用，大大減少機器的運轉(zhuǎn)電費，更有用的降低了設(shè)備的磨損，延長設(shè)備全體使用壽命；④選用臺灣氣動三通操控閥，敞開穩(wěn)定，并可大幅較少補水時的水沖擊；同時保證水質(zhì)設(shè)備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕堅持冷凝水水質(zhì)良好，延長了設(shè)備及管路的使用壽命。全體一機，安裝便利，適應(yīng)性強，整機為一體組成，設(shè)計精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，組合式鋼結(jié)構(gòu)底座，安裝維修便利，故障率低；不僅適用于新建企業(yè)，而且也適用于老企業(yè)的技能改造。

冷凝水的回收利用。

不知道大家對凝結(jié)水的回收有沒有了解。冷凝水是生產(chǎn)中的一種重要能源，如果能夠回收利用，將產(chǎn)生巨大的價值。對冷凝水回收問題，廠家也在努力實現(xiàn)的冷凝水回收系統(tǒng)。那么目前冷凝水回收還有哪些問題需要解決，下面小編就帶你去了解一下。

1、冷凝水回收工藝落后。目前，大多數(shù)企業(yè)使用活性炭對冷凝水進(jìn)行除油除鐵，但處理后的冷凝水不能滿足鍋爐設(shè)備對冷凝水要求，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行。

2、烴類分子及衍生物污染。各工廠料時，由于冷凝水操作失誤而受到污染，尤其是換熱設(shè)備泄漏，使油進(jìn)入冷凝水，冷凝水中含有大量油脂。

3、鐵離子污染。在冷凝水和疏水系統(tǒng)中，一些管道和設(shè)備的金屬表面被腐蝕，導(dǎo)致冷凝水中鐵離子超標(biāo)。

4、凝結(jié)水回收裝置沒有優(yōu)化。冷凝水回收系統(tǒng)分為三個分站，因此水質(zhì)較好的冷凝水不能單獨回收。另外，由于冷凝水處理設(shè)備只能除油除鐵，其它雜質(zhì)不能完全去除。

凝結(jié)水回收有什么特點？

 凝結(jié)水回收適用于不需電力泵送冷凝液、油等高溫液體的場合。無需維護(hù)，大量凝結(jié)水和其它液體可從低、低壓或真空位置向高、高壓地區(qū)抽送。相對于常規(guī)電泵，本實用新型可泵送溫度在99℃以上的高溫凝結(jié)水。電機、泵葉輪無高速旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，不存在滲漏、氣蝕問題。適合長距離輸送，低壓或真空系統(tǒng)，高背壓冷凝水系統(tǒng)，大泵液量場合，不需要電力，，炸，有害介質(zhì)，潮濕，污穢環(huán)境，開放式儲水槽和收集池冷凝水的選擇。它不僅包括冷凝水和乏汽的回收，而且還包括煙氣，熱空氣，化工氣體和固體含熱量的回收。

凝結(jié)水回收工作原理:

 在重力作用下，液體通過進(jìn)口止回閥進(jìn)入泵，使浮子上升。隨著浮子升至較大值，供氣閥打開，蒸汽或壓縮空氣進(jìn)入泵體內(nèi)，從而逐漸增加泵內(nèi)壓力，直至克服反壓力。液體噴射到出口止回閥上，開始排泄液體。隨著浮子下降，供氣閥關(guān)閉，蒸汽或壓縮空氣被切斷，排氣閥開啟，泵內(nèi)壓力下降。這時液體又充滿了泵腔。2、針對瓦楞紙板生產(chǎn)線各設(shè)備的用熱特色，對疏水工藝進(jìn)行了合理改造，選用本公司規(guī)劃的專用疏水設(shè)備，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。

凝結(jié)水回收的特性；

1.機械結(jié)構(gòu)堅固可靠，不需要調(diào)整和維護(hù)。

2.全不銹鋼內(nèi)件，氣動水回收，耐腐蝕，壽命長。

3.用于氣動凝結(jié)水回收裝置的進(jìn)、排氣閥芯經(jīng)過研磨，保證了密封性。

4.壓縮空氣或蒸氣可作為動力源，適用于長距離抽吸危險液體。

5.適用于高背壓、低壓及真空系統(tǒng)、酸性等制程介質(zhì)。

6.內(nèi)部采用耐久壓縮彈簧，壓縮彈簧機構(gòu)保證長壽命，終身彈簧保證。

7.工廠生產(chǎn)調(diào)整，保證各泵性能穩(wěn)定。品質(zhì)可靠，于合資。

8.經(jīng)特殊制作的高精度浮球和進(jìn)氣閥密封環(huán)表面硬化處理，確保長期穩(wěn)定的使用壽命。