很多人在選圓刀片時(shí)，往往會(huì)忽略圓刀片刀片盒子上體現(xiàn)的重要信息。很多時(shí)候通過(guò)刀片盒子上的信息，就能判斷出刀片的加工工件材料、Vc、Fn、Ap，從而選擇合適的刀片。

例如，刀片盒子上體現(xiàn)的加工工件材料主要分兩種類(lèi)型：一是通用材質(zhì)刀片；二是專(zhuān)用材質(zhì)刀片

一、通用材質(zhì)圓刀片

有些刀片盒子上標(biāo)記著P、M、K三種材料，此類(lèi)刀片就屬于通用材質(zhì)刀片，雖然各公司標(biāo)記的樣式不盡相同，但是代表相同的意思。

如圖所示：圖中黑點(diǎn)表示蕞適合的加工工件材料，黑圈表示適合的加工工件材料。

二、專(zhuān)用材質(zhì)圓刀片

除了通用材質(zhì)刀片，另一種就是專(zhuān)用材質(zhì)刀片，此類(lèi)刀片盒子上標(biāo)記只有一種加工工件材料。

例如很多人總是會(huì)把CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料搞混，因?yàn)镻CD刀片內(nèi)含C元素，鋼、鐵等黑色金屬也含有C元素。所以PCD適合加工有色金屬材料，可進(jìn)行鏡面加工。反之加工黑色金屬就會(huì)加速PCD的磨損。

圓刀片易磨損。在高溫合金中，含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，特別是Y相構(gòu)成的硬質(zhì)點(diǎn)。同時(shí)高溫合金的高溫強(qiáng)度較高，加工硬化嚴(yán)重，所以在切削過(guò)程中，給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象，有一部分圓刀片材料被切屑帶走，造成黏結(jié)磨損。目前，對(duì)各種產(chǎn)品的質(zhì)量和質(zhì)量要求都很高，因此對(duì)重要的分切產(chǎn)品圓鋸片的要求更高。在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素（如鎢、鈷、鈦、鈮等）向工件和切屑擴(kuò)散，使磨損加快。在高溫條件下，周?chē)橘|(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應(yīng)力集中，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車(chē)削高溫合金時(shí)，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，就是邊界磨損和溝紋磨損。

合金刀片可分為兩種：通用型和類(lèi)型。一般來(lái)說(shuō)，淬硬立銑刀的技術(shù)難度相對(duì)較小，產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)外之間的差距不是很大。實(shí)際上，中國(guó)的大多數(shù)硬質(zhì)合金刀具廠(chǎng)家，包括私人刀具公司，國(guó)有刀具工廠(chǎng)和大陸臺(tái)灣的刀具公司，都在生產(chǎn)硬質(zhì)立銑刀。國(guó)產(chǎn)實(shí)心立銑刀以較低的價(jià)格占領(lǐng)了中國(guó)大部分的低端市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。產(chǎn)業(yè)集中促進(jìn)了技術(shù)的集中，提高了競(jìng)爭(zhēng)力，提高了工廠(chǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。

合金刀片這種材料相對(duì)于精鋼來(lái)說(shuō)成本是要低不少的，不過(guò)正是由于鎢鋼這種既耐磨又足夠堅(jiān)硬的材質(zhì)成本不是特別高才更加適應(yīng)于圓刀片切割，鎢剛刀片不僅成本比起那些精鋼材料制作的刀片要低一些，更加重要的是這種鎢剛刀片能夠讓這些刀片在旋轉(zhuǎn)接觸的高溫中依舊保持穩(wěn)定，同樣由于這些鎢鋼材料的價(jià)格并不是特別高而且加工起來(lái)比較容易，現(xiàn)在的圓刀片可以用鎢鋼制成更多具有創(chuàng)新特色的圓刀片。當(dāng)加熱到鋼的A3或acm以上溫度時(shí)，碳化物完全溶解在伏氏體中，然后迅速淬火，再按上述方法進(jìn)行球化，使碳化物球化，還可以提高鋼的淬火后韌性，防止淬火裂紋，提高鋼的調(diào)質(zhì)后的剛性，提高鋼的使用壽命。