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永康喬一與您分享影響模具表面拋光性的因素

工件表面狀況

材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準選擇不當，熱影響層的深度蕞大可達0.4mm。圖樣中的圖形只能表達零件的形狀結構，零件的真實大小應以圖樣上所標注的尺寸數字為依據。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此蕞好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個良好基礎。

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鋼材的品質

好的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。確認準備采用的壓鑄機型號、壓射位置、油管接口、壓室直徑和接口尺寸等與模具實際要求一致。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。

熱處理工藝

如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。

永康喬一與您分享澆排系統

輸入階段，拿到一個符合壓鑄的產品是重要的前提，這項前期的工作將會影響到整個項目的全生命周期過程，因此我們必須站在客戶的立場，對2D和3D圖紙的技術要求、尺寸、壁厚、斜度等在不影響產品結構和功能的提前下盡量提出合理化的建議。

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鋼結構件的屈服點決定了結構所能承受的不發(fā)生長久變形的應力。典型碳素結構鋼的較小屈服點為235MPa。而典型低合金高強度鋼的較小屈服點為345MPa。當拋光過程停止時，應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。因此，根據其屈服點的比例關系，低合金高強度鋼的使用允許應力比碳素結構鋼高1.4倍。與碳素結構鋼相比，使用低合金高強度鋼可以減小結構件的尺寸，使重量減輕。

必須注意，對于可能出現彎曲的構件，其許用應力必須修正，以達到保證結構的堅固性。有時用低合金高強度鋼取代碳素結構鋼但不改變斷面尺寸，其目的是在不增加重量的情況下而得到強度更高更耐久的結構。2、模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產生水珠，就會發(fā)生生銹現象。節(jié)約重量對運輸車輛的結構是重要的，這樣就可以運輸更重的重量和減少能量消耗。