不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障原因

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

反應(yīng)釜故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

反應(yīng)釜故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。

排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。

反應(yīng)釜故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。

排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

?不銹鋼聚醚反應(yīng)釜

聚醚是由起始劑（含活性氫基團(tuán)的化合物）與EO、PO、環(huán)氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應(yīng)制得。不銹鋼反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。聚醚產(chǎn)量多的為以甘油（丙三醇）作起始劑和環(huán)氧化物（一般是PO與EO并用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的多元醇類化工產(chǎn)物。

聚醚反應(yīng)釜根據(jù)聚醚反應(yīng)的特點(diǎn)，配備各種物料滴加罐，以及攪拌加熱系統(tǒng)，是聚醚反應(yīng)常壓的反應(yīng)設(shè)備。

?不銹鋼反應(yīng)釜如何清洗

不銹鋼反應(yīng)釜釜內(nèi)的清冼，每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

如果殘留的固體物質(zhì)用水不容易清洗，要使用能與其反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)清洗，選擇清洗劑要考慮到殘留物的化學(xué)特性和反應(yīng)釜的材質(zhì)特性，既要能輕易的清除殘留物，又不能腐蝕反應(yīng)釜本體。

清洗后，用空氣或者氮?dú)鈱⒎磻?yīng)釜吹干。

不銹鋼精細(xì)化工反應(yīng)釜裝置生產(chǎn)商

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司可生產(chǎn)壓力為40MPa，設(shè)計(jì)溫度450度的小釜，大釜容積可達(dá)到30m3，壓力可達(dá)到到10MPa，極限真空6×10-2MPa。

軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料傳動(dòng)密封、雙端面機(jī)械密封等；

加熱方式有電加熱、高頻感應(yīng)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、馬弗爐加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油電加熱棒加熱等；

材料有各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、哈氏合金和透明硼硅玻璃等，是國(guó)內(nèi)目前常用的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)設(shè)備。