運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。隨著濾布上污泥的聚集，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高，當(dāng)池內(nèi)液位到達清洗設(shè)定值時，PLC即可啟動抽吸泵，開始抽吸清洗過程。過濾過程由計算機控制，可調(diào)整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時?；静恍鑼Ｈ司S護管理。纖維轉(zhuǎn)盤濾池的檢修量小。纖維轉(zhuǎn)盤濾池機械設(shè)備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

負壓反位逐步升高。結(jié)合其他污水深度處理步驟,如沉淀和絮凝,能明顯降低廢水中的磷含量。經(jīng)過測壓監(jiān)測設(shè)備檢測池內(nèi)的水位高度。當(dāng)該水位達到反洗設(shè)定值(高水位)時，PLC即可發(fā)動反抽吸泵，開始反沖洗進程。反洗時，濾池可接連過濾。過濾期間，濾盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底堆積。反洗期間，濾盤以1轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，濾盤內(nèi)的水被一起抽吸，水自里向外對濾布起清洗效果，并排出反洗過的水。抽洗面積僅占全濾盤面積的1%。反沖洗進程為間歇。

轉(zhuǎn)盤過濾器的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有的溝槽或棱， 相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達到過濾效果。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當(dāng)于普通砂濾池的1。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機械過濾裝置，其性能優(yōu)越、水電耗遠低于其他產(chǎn)品。 轉(zhuǎn)盤過濾器在濾盤兩面設(shè)計了不同結(jié)構(gòu)的棱，這些棱疊加在一起構(gòu)成攔截面，其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用，采用外側(cè)略大的敞口設(shè)計可以保證反沖洗時無需松開濾盤，在水壓較低時也能達到反沖洗效果；環(huán)狀棱邊確定過濾精度，構(gòu)成水的通道，濾盤可以提供高達5μ的過濾精度。