流水線的保養(yǎng)：

     流水線保養(yǎng)不僅是硬件的保養(yǎng)，也要注重操作人員的正規(guī)操作。流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。工業(yè)皮帶流水線的安裝要領：作為流水線中的一種，工業(yè)皮帶流水線在安裝方面還是相當的有難度的，這一點，筆者倒是深有體會，因此，所以才會想借這個機會來跟大家說下這方面的內容，本文只是其中的一部分，如下：1、首先要選擇與機械設備匹配的皮帶。

 1、頭部電機的維變壓器保養(yǎng)和維護：電機內千萬不要進水，一旦進水會有幾率導致電機的絕緣毀壞而發(fā)生設備運行不起來。  

2、鏈條的保養(yǎng)和維護：鏈條需要多觀察，勤加黃油和潤滑油，由于鏈條長期工作運轉，潤滑液體會蒸發(fā)掉，從而引起噪聲變大，偏向爬行等問題。 

 3、流水線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng)：運用了一季度樣子以后把減速箱里的多余的機油全放完，再用，柴油等給減速箱里面洗個澡，然后再將新的潤滑油加到觀察窗的中部就行。往后的每過一年就這樣操作一遍。(我們需要注意到:潤滑油加的過少會引起減速箱噪聲大和過熱，甚至是減速箱的報廢，而每次的潤滑油也不能超過觀察窗的中部，超過太多會導致減速箱過熱，電機負載過大而保護開關斷開。但在日常的工作中，流水線的運行中常會遇見各種各樣的問題，來做下簡單的介紹：1、流水線是從左往右和從右往左哪個要好一些。

皮帶流水線選擇的原則有哪些?

　　1、先進性原則。這里的先進性主要是指裝配流水線設備技術的先進性，主要體現在自動化程度、環(huán)境保護、操作條件等方面。

　　2、小成本原則。這主要指的是裝配流水線設備的使用費用低，整個壽命周期的成本低。

　　3、可靠性和安全性原則。這日益成為選擇裝配流水線設備、衡量裝配流水線設備好壞的主要因素?？煽啃允侵秆b配流水線設備按要求完成規(guī)定功能的能力，是裝配流水線設備功能在時間上的穩(wěn)定性和保持性。但是可靠性不是越高越好，必須考慮到成本問題。安全性要求裝配流水線設備在使用過程中保證人身及產品的安全，并且盡可能地不危害到環(huán)境 (符合環(huán)保要求，噪音少，污染小)。皮帶輸送線的主動輪和從動輪：主動輪是直接接受電機傳動系統(tǒng)(電機 減速箱 傳動皮帶、鏈條、同步帶等為電機傳動系統(tǒng))傳遞來的扭矩，驅動輸送皮帶運動的輥輪。

　　4、適用性原則。這是針對裝配流水線設備是否具有輸送產品的能力而言，包括適應性和實用性。

對改向滾筒的優(yōu)化設計

     (1)優(yōu)化變量的選定

     設計變量的優(yōu)化是通過改變設計變量的數值來實現對結果的優(yōu)化的。每個設計變量都存在上下限，并定義出設計變量的變化范圍。在確保滾筒使用功能的前提下，應盡量降低滾筒的質量，并對在滾筒中占有較大質量比重的構件進行優(yōu)化設計。在此過程中，應對滾筒中各個部分的構件對滾筒剛度的影響進行分析。在溝通之后，就由工程師設計初步方案以及并且報價，客戶對工程師提供的方案和報價進行評估和權衡。

     (2)約束條件的確定

     約束條件又叫狀態(tài)變量，即“因變量”，是設計變量的函數。在設計滾筒時，為了確保其不發(fā)生皮帶跑偏現象，并將筒殼的徑向變形以及軸的撓度控制在一定范圍內，并防止其發(fā)生疲勞損壞，將輪轂內徑、輻板、軸、筒殼的蕞大應力控制在疲勞極限范圍內。所以，在不考慮滾筒的振動特性時，以輪轂內徑、輻板、軸、筒殼的蕞大等效應力為狀態(tài)變量，確保軸的蕞大撓度小于軸長的三千分之一。同時，對于筒殼的蕞大徑向變形而言，應小于筒殼總長度的三千分之一。每個周期所做的操作越少，需要的時間就越短，時間越短，頻率就可以提得越高。