鍍耐磨鉻鍍耐磨鉻是種功能性電鍍， 主要目的是利用鉻的特性以提高機械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。

耐磨鉻的應(yīng)用非常廣泛，如機械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發(fā)動機曲軸，汽虹活塞和活塞環(huán)、光學(xué)刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。

需要鍍耐磨鉻的零件，大多是碳鋼基體，亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料。基體材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進行鍍前處理。

耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據(jù)零件的要求選擇。零件的修復(fù)鍍絡(luò)厚度可達800~1000μm。對于鋼鐵零件不需用中間鍍層。

常見電鍍層的性質(zhì)與用途

1、銅鍍層 銅鍍層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。

2、鎳鍍層 鎳鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中間層及酸性鍍銅前的預(yù)鍍。

3、鉻鍍層 鉻鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強，被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復(fù)尺寸和裝飾等方面。

4、銀鍍層 銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導(dǎo)電、焊釬性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位，還用于防護-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。深圳市鳴鴻刀精密模具常見的電鍍方式有:連續(xù)鍍是將有連料帶的鍍件拖入已經(jīng)規(guī)劃制程的電鍍槽中電鍍;滾鍍一是將散裝的鍍件放入滾筒中，再將滾筒放入鍍槽中進行電鍍。掛鍍一是將鍍件掛在掛架上，再將掛架放入鍍槽中進行電鍍。

電鍍金和沉金工藝的區(qū)別

1、鍍金板與沉金板的區(qū)別：在實際試用過程中，90%的金板可以用沉金板代替鍍金板，鍍金板焊接性差是他的致命不足，也是導(dǎo)致嘉立創(chuàng)放棄鍍金板的直接原因！在用的過程中，因為金的導(dǎo)電性小而被廣泛用在接觸路，如按鍵板，金手指板等，鍍金板以沉金板根本的區(qū)別在于：鍍金是硬金，沉金是軟金。

2、外觀區(qū)別：鍍金會有電金引線，而化金沒有。而且若金厚要求不高的話，是采用化金的方法，比如：內(nèi)存條PCB，它的PAD表面采用的是化金的方法。而TAB（金手指）有使用電金也有使用化金！