分析粉體物料上料投加過程中粉塵產(chǎn)生的問題，

1） 加料過程中，氣壓失衡，粉塵、氣體無法排出造成

2） 多為半封閉或敞開式投料

3） 人工投料

真空上料機針對這幾個問題，設(shè)計了全新的解決方案，

1） 采用真空負壓氣力輸送，投加過程定向過濾粉塵

2） 整個輸送過程在密閉的環(huán)境下進行，保證了粉塵不外溢

3） 自動化，于人工投料數(shù)倍，PLC控制流程

真空上料機相比較于傳統(tǒng)的機械式輸送有諸多優(yōu)勢：設(shè)備磨損小、占地空間小、管道布置靈活、設(shè)備維護量極低、快裝結(jié)構(gòu)安裝清洗簡單。

因此在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)簡單，工況適用性好。在涂料、化工、顏料、新能源鋰電、食品等行業(yè)的生產(chǎn)中大量應(yīng)用。幫助企業(yè)減少了粉體物料上料投加過程中粉塵的產(chǎn)生。

粉料投加裝置是將粉料(比如石灰等)存儲和投加的裝置，主要包括存儲部分和投加裝置，存儲裝置用于粉料暫存，投加裝置用于投料。存儲裝置一般稱為料倉，由于有些粉料容易板結(jié)在料倉中，導致粉料無法順利從料倉中輸出。

粉料投加裝置，包括：料倉，用于存儲粉料；傳輸器，與料倉的出料端對接，用于輸送粉料；和投加器，與傳輸器的出口對接，用于投料；料倉包括中空的倉體，倉體的底部呈錐形且設(shè)置有出料端，倉體的錐形底部的外壁上固定有振動發(fā)生器，振動發(fā)生器包括振動器和緩沖層，緩沖層位于倉體的外壁和振動器之間。

粉末活性炭投加加藥裝置特點

主要部件采用進口產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性，投料下料均勻穩(wěn)定。

管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)。

整套系統(tǒng)全自動運作，可減少人力資源

全封閉操作可避免造成環(huán)境污染

自動化程度高，工人操作量少；

操作條件好，由于所有易產(chǎn)生揚塵的工作都在密閉環(huán)境下自動完成，周圍環(huán)境非常干凈；

空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以達到±3%；

獨特的輸送系統(tǒng)設(shè)計，對密閉輸送管道進行監(jiān)測，防止抱死；

效果好，各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；

　　石灰投加系統(tǒng)優(yōu)點的描述：

　　石灰投加系統(tǒng)是通過螺旋給料機的定量輸料，在溶解制備罐中將生石灰和水配成一定濃度的氫氧化鈣溶液，然后通過石灰乳計量泵將配好的漿液輸送至地點的整套設(shè)備。系統(tǒng)采用PLC連鎖控制，可實現(xiàn)溶配、投加的全自動化程操作。

　　石灰投加系統(tǒng)優(yōu)點：

　　① 自動化程度高，操作保養(yǎng)簡單，人工成本低；

　?、?加料量可根據(jù)用戶的需求任意調(diào)整，計量準確；

　?、?獨特的防堵塞裝置，減少不必要的維護費用；

　　④ 整套裝置實行聯(lián)控；

　?、?新型除塵裝置，確保工作環(huán)境干凈。