自動旋轉(zhuǎn)式預(yù)成型機(jī)及自動稱料、自動攤平、冷壓、自動重量確認(rèn)、自動排出于一體的全自動設(shè)備；提升產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)；自動化噴涂生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4--6個普工和1個技工即可生產(chǎn)，有效的節(jié)省大量人工成本。此設(shè)備可進(jìn)行分層稱料，先投入上層料攤平后再投入下層料在進(jìn)行冷壓； 設(shè)備產(chǎn)能：＞220EA/HR;（配方不一樣，大小不一樣對產(chǎn)能有影響）。

改變成型后的摩擦材料屬性的關(guān)鍵工藝，提升產(chǎn)品的性能；我司制作的熱處理箱新能穩(wěn)定溫度均勻產(chǎn)量較高；2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準(zhǔn)確的控制擠切膠坯的重量。產(chǎn)量：4000~6000EA/次;烘箱時間不一樣（烘箱的功率80~100KW)在使用過程中注意對車間環(huán)境的保護(hù)，產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行管道處理方便集中處理；根據(jù)需要可選擇是否使用自動進(jìn)出熱處理箱體，或者人工操作。

通常情況下，一副全新的剎車片的厚度在1.5cm左右，如果你的剎車片厚度小于0.5cm的時候，就要考慮去更換了。

聽聲音，如果在輕點剎車的同時伴隨有“鐵蹭鐵”的絲絲聲（也有可能是剎車片在剛開始安裝時磨合產(chǎn)生的作用），此時剎車片必須立即更換。因為剎車片兩側(cè)的極限標(biāo)識已經(jīng)直接摩擦剎車盤，證明剎車片已經(jīng)超過極限。（7）通過結(jié)構(gòu)更加簡單高效的自動化設(shè)備，提高加工效率，維修方便，節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本。遇到這種情況，在更換剎車片的同時要配合剎車盤的檢查，出現(xiàn)這種聲音時往往剎車盤已經(jīng)受到損壞。

少金屬剎車片，這種剎車片價格稍微比半金屬高一些當(dāng)然性能也會高一些，此種配方剎車片屬于中檔不過在消費者的眼里并不認(rèn)可，其實這種剎車片的性價比還是很高的，當(dāng)然消費者很難分辨出這種剎車片和半金屬剎車片的區(qū)別所以很難選擇，這也是為什么消費者不認(rèn)可的原因（此配方適合任何車系）
陶瓷剎車片：現(xiàn)在市場上的陶瓷剎車片很多，當(dāng)然也有仿造的，不同的廠家做的陶瓷剎車片也不一樣，其性能都是差不多的（附圖）陶瓷剎車片的原料里當(dāng)然少不了陶瓷纖維，此陶瓷非燒制陶瓷，不同廠家的陶瓷剎車片使用的原材料不一樣也導(dǎo)致了陶瓷剎車片本身的價格差異（陶瓷纖維2萬-9萬價格不等）價格的差異也導(dǎo)致了陶瓷纖維的優(yōu)與差，當(dāng)然這種差異在消費者眼里是不能分辨的，即便是連廠家也難分辨只用使用過之后才會知道質(zhì)量的好于差。真正的陶瓷剎車片也是含有芳綸纖維，在使用壽命和剎車片性能方面都是要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于以上配方剎車片。其特征在于：包括機(jī)架、輸送線、定位托盤、抬升機(jī)構(gòu)、夾持轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、多軸鉆孔機(jī)。當(dāng)然價格也是比較貴的