剎車片噴涂機

自動化噴涂好處：

1解決噴漆工人難招、難管理問題；

2高品質(zhì)，涂層均勻，無色差，不積油，噴涂質(zhì)量穩(wěn)定，不良率低；

3高產(chǎn)能、率，一臺設(shè)備頂多個噴槍i手，節(jié)省大量人工成本，緩解人工勞動強度，確保一致性；

4涂膜厚度可控，靈活控制噴涂走槍，i模擬優(yōu)i秀的噴槍i手動作噴涂，綜合油耗低；

5安全生產(chǎn)，改善勞動環(huán)境，減少勞務(wù)風(fēng)險。

定制多功能剎車片噴涂機 剎車片自動噴漆機中小型剎車片噴涂設(shè)備。

影響剎車片設(shè)備壽命的因素有哪些？

　　關(guān)鍵是剎車盤和剎車片

　　剎車片多久需要更換?

　　聽聲音

　　如果在日常的駕駛過程中，剎車聽到有刺耳的金屬嘯叫聲音，這個時候就要注意了，這個是剎車片上的報警鐵片已經(jīng)開始磨損剎車盤了，所以才會有這種尖銳的金屬聲音。

　　一看

　　觀察剎車片的厚度還有多少，如果剎車片的厚度低于3mm的時候就必須更換剎車片了，因為這個時候會有踩剎車明顯的不給力了，要踩的很深才能有制動效果或者需要踩i踏兩次才能停下。其優(yōu)點在于實現(xiàn)剎車片拆卸的自動化作業(yè)，提高工作效率，減少人工勞動。如果自己不是很方便，可以在每次保養(yǎng)的時候讓4s店或者汽修店師傅幫忙查看一下

　　二看

　　如果剎車片帶有感應(yīng)線的，可以在儀表盤上看到一個故障碼，出現(xiàn)故障碼就需要立即更換了，如果不更換新的剎車片使用專業(yè)設(shè)備消除故障碼，故障燈會一直亮著。

剎車片專用組合磨床

產(chǎn)品簡介：自動多功能數(shù)控組合磨床、數(shù)控參數(shù)調(diào)節(jié)只需60秒、一鍵啟動！一次性完成開槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圓弧倒角)、精磨、鋼背拋光多個加工任務(wù),整個系統(tǒng)自動化有序運作,是省時省力的盤式片磨削加工利器；如果你的汽車大多數(shù)都行駛在人i流量較大，車子眾多，交通擁擠的地方，那么你的剎車片更換周期也要縮短，因為堵車，開一下停一下，剎車次數(shù)更多。 主要技術(shù)特點： 采用日本伺服驅(qū)動及控制系統(tǒng)，可隨時增加內(nèi)存及功能！

全自動多功能數(shù)控組合磨床是由我公司科研人員自主研發(fā)的一種具有智能化、多功能快速盤式剎車片磨削加工的高科技產(chǎn)品，公司采用零配件和國際i先進技術(shù)，以客戶需求為導(dǎo)向，滿足盤式剎車片磨削加工的多樣化、要求，它的研制成功，解決了摩擦片生產(chǎn)廠家多年來難以解決的“污染嚴重、效率低下、成本高昂”的重大難題，全自動多功能數(shù)控組合磨床使用先進的電腦控制系統(tǒng)，實時顯示加工狀態(tài)。鋼背噴砂噴膠流水線的有益效果是：（1）噴砂過程及噴膠過程均設(shè)置有獨立的輸送帶，根據(jù)噴砂和噴膠處理過程調(diào)整噴砂和噴膠輸送速度。操控十二軸聯(lián)動，具有靈活簡便、快速精i確、自動的性能，可一次性完成開槽（直/斜）、粗磨、倒角（八字倒角/圓弧倒角）、精磨、鋼背拋光多個加工任務(wù)，整個系統(tǒng)自動化有序運作，是省時省力的盤式片磨削加工利器；全自動多功能數(shù)控組合磨床不僅全封閉，抽塵率可達到90%以上，達到了環(huán)境清潔、空氣清新無污染的目的，是一款性價比較高的全自動多功能數(shù)控組合磨床設(shè)備。

附件安裝的輸送線根據(jù)客戶的需要配置：消音片熱粘接、感應(yīng)器旋鉚、凸釘壓鉚、移印等相關(guān)設(shè)備。

蹄片的相關(guān)設(shè)備：

1.Sheet完成線

2.手動涂膠機

3.熱粘貼烘道

4.外圓研磨機                

5.清洗機

sheet完成線是：切割、內(nèi)外研磨、雙面打印、倒角于一體的自動完成線本完成線是一條全自動的線 整條線只需要一個人即可完成 ，產(chǎn)量為大于900EA/HR。