剎車片熱衰i退與燒灼問題解析

　   熱衰i退指剎車片、或剎車碟、溫度上升一定程度后、其剎車效果減退甚至失效的現(xiàn)象、這是相當(dāng)危險的、因此熱衰i退的臨界溫度高低非常重要、明顯的感覺就是剎車腳軟、再怎么踩剎車效果也不明顯。如果你的汽車大多數(shù)都行駛在人i流量較大，車子眾多，交通擁擠的地方，那么你的剎車片更換周期也要縮短，因為堵車，開一下停一下，剎車次數(shù)更多。不同的剎車片的熱衰i退溫度都不同、原廠剎車片一般在250℃-280℃、而好的剎車片至少要在350℃以上。

　　當(dāng)剎車強(qiáng)度與時間繼續(xù)增加、溫度繼續(xù)攀升、那么剎車片的內(nèi)部材質(zhì)將發(fā)生化學(xué)變化、導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)變化從而影響剎車效果、這就是所謂的燒蝕。

　　燒蝕的癥狀就是皮面上亮晶晶的呈鏡面狀、這是燒蝕后剎車片材質(zhì)高溫結(jié)晶的結(jié)構(gòu)。剎車片最i小使用厚度的測定還要依據(jù)許多因素、主要包括制動系統(tǒng)本身情況(制動鉗或汽缸活塞的設(shè)計行程、調(diào)節(jié)器間隙、制動踏板間隙等)。熱衰i退冷卻以后剎車片就會自然恢復(fù)i制動能力、但燒蝕就不一樣了、它是不可回復(fù)的。剎車片一但發(fā)生燒蝕其剎車能力幾乎完全喪失、為保平安必須立刻處理、情況輕的用砂紙打磨重的就只能更換。

　　剎車片使用厚度的測定還要依據(jù)許多因素、主要包括制動系統(tǒng)本身情況(制動鉗或汽缸活塞的設(shè)計行程、調(diào)節(jié)器間隙、制動踏板間隙等)。自動化剎車片生產(chǎn)設(shè)備將成為行業(yè)發(fā)展趨勢嘗到自動化剎車片生產(chǎn)設(shè)備帶來甜頭的，近兩年很多企業(yè)都會更新以及改造一部分設(shè)備，這是產(chǎn)品品質(zhì)提升的需要，同時也是終端市場的需要。剎車片的類型(石棉型、半金屬型、NAO型、特殊纖維)，剎車片與制動蹄片的裝配情況等等。例如：粘結(jié)式的連接方式通常采用高溫處理、就剎車片的抗磨損性能而言要高于鉚接式的、因為當(dāng)鉚釘式剎車片磨損到鉚釘頭露出時、鉚釘將直接損壞制動盤或制動鼓。與此相反的是、粘結(jié)式的剎車片可以被磨損到金屬層裸i露出來、只有到達(dá)這一點時、才會導(dǎo)致金屬與金屬的摩擦并產(chǎn)生刺耳的噪音。

影響剎車片設(shè)備壽命的因素有哪些？

　　關(guān)鍵是剎車盤和剎車片

　　剎車片多久需要更換?

　　聽聲音

　　如果在日常的駕駛過程中，剎車聽到有刺耳的金屬嘯叫聲音，這個時候就要注意了，這個是剎車片上的報警鐵片已經(jīng)開始磨損剎車盤了，所以才會有這種尖銳的金屬聲音。

　　一看

　　觀察剎車片的厚度還有多少，如果剎車片的厚度低于3mm的時候就必須更換剎車片了，因為這個時候會有踩剎車明顯的不給力了，要踩的很深才能有制動效果或者需要踩i踏兩次才能停下。燒蝕機(jī)設(shè)備在吸收了日韓先進(jìn)的技術(shù)后進(jìn)行改進(jìn)，提升了設(shè)備在使用過程的穩(wěn)定性以及連貫性，降低不必要的讓費以及不良品的產(chǎn)生。如果自己不是很方便，可以在每次保養(yǎng)的時候讓4s店或者汽修店師傅幫忙查看一下

　　二看

　　如果剎車片帶有感應(yīng)線的，可以在儀表盤上看到一個故障碼，出現(xiàn)故障碼就需要立即更換了，如果不更換新的剎車片使用專業(yè)設(shè)備消除故障碼，故障燈會一直亮著。

自動化剎車片生產(chǎn)設(shè)備將成為行業(yè)發(fā)展趨勢

　　嘗到自動化剎車片生產(chǎn)設(shè)備帶來甜頭的，近兩年很多企業(yè)都會更新以及改造一部分設(shè)備，這是產(chǎn)品品質(zhì)提升的需要，同時也是終端市場的需要。橡膠預(yù)成型是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器，主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機(jī)頭等組成?！皺C(jī)器換人”，對一部分企業(yè)來說，是一種改造的手段、升級的措施；而對另一部分企業(yè)來說，工業(yè)制造步入機(jī)器化則意味著巨大的市場和無限的發(fā)展空間。

　　“由于自動化設(shè)備不斷普及和廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的手工設(shè)備市場正在逐漸趨于飽和?！泵鎸σ荒瓯纫荒陣?yán)峻的招工形勢及自動化帶來的效益，不少前來購買設(shè)備的買家也認(rèn)為，面對日益增加的運營成本，尤其是人力成本的增加，工業(yè)自動化設(shè)備成了一個重要的解決方案，自動化必將成為一種發(fā)展趨勢。雖然手工設(shè)備目前仍是市場上的主流i產(chǎn)品，但是隨著近年來人工成本的不斷提高和增加，預(yù)計今后企業(yè)生產(chǎn)自動化必定會取代人工化進(jìn)行作業(yè)，屆時自動化設(shè)備將成為炙手可熱的產(chǎn)品?！?

　　面對一年比一年嚴(yán)峻的招工形勢及自動化帶來的效益，不少前來購買設(shè)備的買家也認(rèn)為，面對日益增加的運營成本，尤其是人力成本的增加，工業(yè)自動化設(shè)備成了一個重要的解決方案，自動化必將成為一種發(fā)展趨勢。

　　隨著轉(zhuǎn)型升級的逐步深入，本地傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)對自動化剎車片生產(chǎn)設(shè)備的需求會更大。例如：粘結(jié)式的連接方式通常采用高溫處理、就剎車片的抗磨損性能而言要高于鉚接式的、因為當(dāng)鉚釘式剎車片磨損到鉚釘頭露出時、鉚釘將直接損壞制動盤或制動鼓。勞動密集型產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變在即，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化成為企業(yè)降低成本、提高市場競爭力的重要手段。一個顯而易見的趨勢是，在這場轉(zhuǎn)型中，自動化裝備市場空間廣闊，而一些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)則會成為潛力的市場。

剎車片專用組合磨床

產(chǎn)品簡介：自動多功能數(shù)控組合磨床、數(shù)控參數(shù)調(diào)節(jié)只需60秒、一鍵啟動！一次性完成開槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圓弧倒角)、精磨、鋼背拋光多個加工任務(wù),整個系統(tǒng)自動化有序運作,是省時省力的盤式片磨削加工利器；該機(jī)可用于手柄或腳踏進(jìn)行操作，機(jī)器的壓力可以在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整，行程大小可以控制，操作較為簡便。 主要技術(shù)特點： 采用日本伺服驅(qū)動及控制系統(tǒng)，可隨時增加內(nèi)存及功能！

全自動多功能數(shù)控組合磨床是由我公司科研人員自主研發(fā)的一種具有智能化、多功能快速盤式剎車片磨削加工的高科技產(chǎn)品，公司采用零配件和國際i先進(jìn)技術(shù)，以客戶需求為導(dǎo)向，滿足盤式剎車片磨削加工的多樣化、要求，它的研制成功，解決了摩擦片生產(chǎn)廠家多年來難以解決的“污染嚴(yán)重、效率低下、成本高昂”的重大難題，全自動多功能數(shù)控組合磨床使用先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)，實時顯示加工狀態(tài)。當(dāng)剎車強(qiáng)度與時間繼續(xù)增加、溫度繼續(xù)攀升、那么剎車片的內(nèi)部材質(zhì)將發(fā)生化學(xué)變化、導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)變化從而影響剎車效果、這就是所謂的燒蝕。操控十二軸聯(lián)動，具有靈活簡便、快速精i確、自動的性能，可一次性完成開槽（直/斜）、粗磨、倒角（八字倒角/圓弧倒角）、精磨、鋼背拋光多個加工任務(wù)，整個系統(tǒng)自動化有序運作，是省時省力的盤式片磨削加工利器；全自動多功能數(shù)控組合磨床不僅全封閉，抽塵率可達(dá)到90%以上，達(dá)到了環(huán)境清潔、空氣清新無污染的目的，是一款性價比較高的全自動多功能數(shù)控組合磨床設(shè)備。