固定槍環(huán)形噴涂機(jī)

適用于立體小產(chǎn)品，例如水平儀、手機(jī)殼、麥克風(fēng)、化妝瓶、杯子、水壺等，通過(guò)二次治具實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品正反轉(zhuǎn)。點(diǎn)噴系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)有料噴，無(wú)料停噴，節(jié)省油漆。定制多功能剎車片噴涂機(jī) 剎車片自動(dòng)噴漆機(jī) 中小型剎車片噴涂設(shè)備

靜電噴涂機(jī)

適用于金屬、木頭等材質(zhì)，塑膠及其他材質(zhì)可以通過(guò)打靜電液也可實(shí)現(xiàn)靜電噴效果。由于有靜電吸附效果，可實(shí)現(xiàn)省油30%左右，噴涂無(wú)死角。靜電噴分普通靜電槍、旋杯、disc噴涂。定制多功能剎車片噴涂機(jī) 剎車片自動(dòng)噴漆機(jī) 中小型剎車片噴涂設(shè)備。

剎車片熱衰i退與燒灼問(wèn)題解析

　   熱衰i退指剎車片、或剎車碟、溫度上升一定程度后、其剎車效果減退甚至失效的現(xiàn)象、這是相當(dāng)危險(xiǎn)的、因此熱衰i退的臨界溫度高低非常重要、明顯的感覺(jué)就是剎車腳軟、再怎么踩剎車效果也不明顯。此設(shè)備可進(jìn)行分層稱料，先投入上層料攤平后再投入下層料在進(jìn)行冷壓。不同的剎車片的熱衰i退溫度都不同、原廠剎車片一般在250℃-280℃、而好的剎車片至少要在350℃以上。

　　當(dāng)剎車強(qiáng)度與時(shí)間繼續(xù)增加、溫度繼續(xù)攀升、那么剎車片的內(nèi)部材質(zhì)將發(fā)生化學(xué)變化、導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)變化從而影響剎車效果、這就是所謂的燒蝕。

　　燒蝕的癥狀就是皮面上亮晶晶的呈鏡面狀、這是燒蝕后剎車片材質(zhì)高溫結(jié)晶的結(jié)構(gòu)。剝?nèi)シ蛛x紙，和推桿的背包板連接后制約振動(dòng)器開(kāi)始工作，降低剎車發(fā)出的聲音。熱衰i退冷卻以后剎車片就會(huì)自然恢復(fù)i制動(dòng)能力、但燒蝕就不一樣了、它是不可回復(fù)的。剎車片一但發(fā)生燒蝕其剎車能力幾乎完全喪失、為保平安必須立刻處理、情況輕的用砂紙打磨重的就只能更換。

　　剎車片使用厚度的測(cè)定還要依據(jù)許多因素、主要包括制動(dòng)系統(tǒng)本身情況(制動(dòng)鉗或汽缸活塞的設(shè)計(jì)行程、調(diào)節(jié)器間隙、制動(dòng)踏板間隙等)。在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是最關(guān)鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說(shuō)好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神。剎車片的類型(石棉型、半金屬型、NAO型、特殊纖維)，剎車片與制動(dòng)蹄片的裝配情況等等。例如：粘結(jié)式的連接方式通常采用高溫處理、就剎車片的抗磨損性能而言要高于鉚接式的、因?yàn)楫?dāng)鉚釘式剎車片磨損到鉚釘頭露出時(shí)、鉚釘將直接損壞制動(dòng)盤或制動(dòng)鼓。與此相反的是、粘結(jié)式的剎車片可以被磨損到金屬層裸i露出來(lái)、只有到達(dá)這一點(diǎn)時(shí)、才會(huì)導(dǎo)致金屬與金屬的摩擦并產(chǎn)生刺耳的噪音。

剎車片專用組合磨床

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：自動(dòng)多功能數(shù)控組合磨床、數(shù)控參數(shù)調(diào)節(jié)只需60秒、一鍵啟動(dòng)！一次性完成開(kāi)槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圓弧倒角)、精磨、鋼背拋光多個(gè)加工任務(wù),整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化有序運(yùn)作,是省時(shí)省力的盤式片磨削加工利器；附件安裝完成線及配套的設(shè)備鋼背噴膠線是吸收了日韓先進(jìn)的噴膠技術(shù)并加以改進(jìn)的自動(dòng)流水線。 主要技術(shù)特點(diǎn)： 采用日本伺服驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng)，可隨時(shí)增加內(nèi)存及功能！

全自動(dòng)多功能數(shù)控組合磨床是由我公司科研人員自主研發(fā)的一種具有智能化、多功能快速盤式剎車片磨削加工的高科技產(chǎn)品，公司采用零配件和國(guó)際i先進(jìn)技術(shù)，以客戶需求為導(dǎo)向，滿足盤式剎車片磨削加工的多樣化、要求，它的研制成功，解決了摩擦片生產(chǎn)廠家多年來(lái)難以解決的“污染嚴(yán)重、效率低下、成本高昂”的重大難題，全自動(dòng)多功能數(shù)控組合磨床使用先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示加工狀態(tài)。機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)前后、左右、上下、轉(zhuǎn)槍、工件旋轉(zhuǎn)全i方位的自動(dòng)噴涂。操控十二軸聯(lián)動(dòng)，具有靈活簡(jiǎn)便、快速精i確、自動(dòng)的性能，可一次性完成開(kāi)槽（直/斜）、粗磨、倒角（八字倒角/圓弧倒角）、精磨、鋼背拋光多個(gè)加工任務(wù)，整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化有序運(yùn)作，是省時(shí)省力的盤式片磨削加工利器；全自動(dòng)多功能數(shù)控組合磨床不僅全封閉，抽塵率可達(dá)到90%以上，達(dá)到了環(huán)境清潔、空氣清新無(wú)污染的目的，是一款性價(jià)比較高的全自動(dòng)多功能數(shù)控組合磨床設(shè)備。

一種剎車片自動(dòng)拆卸流水線的自動(dòng)拆卸裝置

一種剎車片自動(dòng)拆卸流水線的自動(dòng)拆卸裝置?！泵鎸?duì)一年比一年嚴(yán)峻的招工形勢(shì)及自動(dòng)化帶來(lái)的效益，不少前來(lái)購(gòu)買設(shè)備的買家也認(rèn)為，面對(duì)日益增加的運(yùn)營(yíng)成本，尤其是人力成本的增加，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備成了一個(gè)重要的解決方案，自動(dòng)化必將成為一種發(fā)展趨勢(shì)。其特征在于：包括機(jī)架、輸送線、定位托盤、抬升機(jī)構(gòu)、夾持轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、多軸鉆孔機(jī)；輸送線穿過(guò)機(jī)架上方設(shè)置；定位托盤用于固定安裝剎車片，能放置在輸送線上隨輸送線移動(dòng)；抬升機(jī)構(gòu)與輸送線對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于抬升定位托盤使其與輸送線分離；夾持轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)設(shè)置在抬升機(jī)構(gòu)與多軸鉆孔機(jī)之間，用于夾持定位托盤，并在抬升機(jī)構(gòu)與多軸鉆孔機(jī)之間轉(zhuǎn)移定位托盤；多軸鉆孔機(jī)包括與剎車片上摩擦片相對(duì)應(yīng)的鉆頭組、工作平臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)鉆頭組工作的控制單元，工作平臺(tái)設(shè)置在鉆頭組下方，工作平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有用于固定定位托盤的鎖緊組件。其優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)剎車片拆卸的自動(dòng)化作業(yè)，提高工作效率，減少人工勞動(dòng)。