熱處理可以增強(qiáng)高鉻錘頭的耐磨性嗎？雙金屬復(fù)合錘頭今天就來給大家介紹一下。

鑄造是人類掌握的比較早的金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史，而我國的鑄造技術(shù)已經(jīng)有了4000多年的歷史，鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，所以鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)國家的生產(chǎn)實(shí)力。

在耐磨材料領(lǐng)域，高鉻/低鉻是市面上目前比較廣泛也是相對(duì)耐磨的主要材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、基礎(chǔ)建設(shè)里的破碎物料方面，比如焦化廠的粉煤機(jī)高鉻錘頭，石料廠反擊破上的高鉻板錘，水泥廠里的篦冷機(jī)高鉻錘頭等，市面上生產(chǎn)高鉻錘頭的廠家比較多，但不是叫做高鉻錘頭，就一定會(huì)具有高鉻材質(zhì)的耐磨性。

碳：其作用是增加鋼的強(qiáng)度，硬度，耐磨性。其對(duì)高錳鋼加工硬化影響很大，一般隨著碳含量的增加，耐磨性提高。但碳含量過高，淬火后韌性，塑性反而下降，影響零件壽命。所以碳含量不應(yīng)超過1.4%。

鉻：在奧氏體高錳鋼中易形成碳化鉻，碳化鉻沿晶界及其附近分布，可以提高強(qiáng)度，增加脆性。

鋁：經(jīng)過試驗(yàn)，含鋁奧氏體錳鋼晶彌散強(qiáng)化后使用壽命和使用效率均好于經(jīng)過一般水韌處理的錳鋼。

錘頭材料的質(zhì)量是錘式破碎機(jī)壽命的關(guān)鍵因素，實(shí)業(yè)就跟大家一起研究研究錘式破碎機(jī)的錘頭材料。

1、錘式破碎機(jī)低合金鋼錘頭：復(fù)合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此，近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。

40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單，通過合適的熱處理即可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)過對(duì)錘頭運(yùn)行狀況分析以及在破碎機(jī)上的實(shí)驗(yàn)，證實(shí)了該種材料符合錘頭的各項(xiàng)性能指標(biāo)，可作為一種良好的錘頭材料。