精密五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的零件，如：螺絲、達軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨。

五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等. 金是很值錢的名貴重金屬，每克價值385元，大多數(shù)被國家入庫以良好保存。種類多為黃金。金件理所當(dāng)然用來制造值錢的物品。

精密五金件加工的過程

一個就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。

一般的精密五金件，在生產(chǎn)制程中，有以下四種加工工藝：

1、沖裁：使板料實現(xiàn)別離的沖壓工序（包含沖孔、落料、修邊、剖切等）。

2、彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的視點和形狀的沖壓工序。

3、拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進一步改動的沖壓工序。

4、部分成形：用各種不同性質(zhì)的部分變形來改動毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包含翻邊、脹形、校平和整z形工序等）。

五金零部件的安放辦法

五金零部件的安放好壞是模具加工中非常重要的一環(huán)，其會直接的影響到終究的加工精度、產(chǎn)品裝夾的速度以及裝夾的穩(wěn)定性，而且其還會影響到整體的出產(chǎn)功率，為了確保加工的外表跟規(guī)劃的基準(zhǔn)間的相對方位精度，五金零部件在安放的時分需求運用加工外表的基準(zhǔn)相對設(shè)備占據(jù)正確方位，零部件裝置的時分需求讓其跟規(guī)劃基準(zhǔn)跟機床的主軸的軸芯線重合

五金件加工的操作流程

一、所有的員工在進入到工作崗位之前，需要檢查自己服飾是否符合工作的要求，不允許穿拖鞋、高跟鞋以及影響到工作安全的服裝，如果有留長發(fā)的需要佩戴安全帽，工作之時需要保持正確的資質(zhì)以及有足夠的精神來應(yīng)對工作，如果發(fā)現(xiàn)身體不適的話需要立即離開工作崗位并且向領(lǐng)導(dǎo)反映，操作的時候思想集中，嚴(yán)禁閑談，需要相互配合，操作者不允許存在煩躁以及疲倦的狀態(tài)下操作，一面發(fā)生安全事故；

二、機械工作前需要檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并且檢查離合器以及制動器是否屬于正常，并且將機床空運行一到三分鐘，機械有故障的時候是嚴(yán)禁操作的；

三、更換模具的時候，首先應(yīng)該關(guān)閉電源，如果是沖床，應(yīng)該等到?jīng)_床運動部分停止運轉(zhuǎn)之后才能夠開始安裝并且調(diào)試模具，安裝調(diào)試完畢之后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱跟合理，螺絲是否緊固，壓邊圈是否是在合理的位置之上；

四、必須要等到其他人員全部都離開機械工作區(qū)之后，拿走工作臺上面的雜物，才能夠啟動電源并且開動機械；

五、在機床啟動之后，由一人運料并且執(zhí)行機械操作，其他人不允許按動按鍵或者腳踏板開關(guān)，更嚴(yán)禁將手放入到機械工作區(qū)或者用手觸摸機械的運動部分，機械工作的時候，禁止將手伸進到滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取和放置零件，在沖模內(nèi)取放工件的時候必須使用符合要求的工具，如果發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或者機器失靈，應(yīng)該立即關(guān)閉電源開關(guān)并且進行檢查；

六、下班的時候應(yīng)該關(guān)閉電源并且整理好崗位上的成品、邊料以及雜物，確保工作環(huán)境的整潔性以及安全性；