由于普通鋼板是有單一的碳鋼制造而成的，那么其內(nèi)部的分子作用力是十分單一的，這也就使得這種鋼板在強度上是十分局限的，沒有更好的發(fā)展。但是合金鋼板則不同，這種鋼板因為加入了很多其他元素，這也就使得其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)變得極其復(fù)雜，同時其內(nèi)部的分子作用力也變得十分的強。這也給了這種鋼板在強度方面更大的提升，并且由于這種鋼板的合金元素的不固定性它在強度上的發(fā)展也是不可的。

開平板在焊接的時分會有很大的焊接變形，很難調(diào)整。所以對外觀質(zhì)量請求較高的部件不能運用開平板開平板的優(yōu)點：價錢廉價和長度能夠自在決議；便當運輸，不用思索依據(jù)鋼板的尺寸。

下料便當，能夠依據(jù)實踐需求鋼板尺寸下料；能夠有效的節(jié)約資料。開平板的缺陷：缺陷是在焊接的時分會有很大的焊接變形，很難調(diào)整。所以對外觀質(zhì)量請求較高的部件不能運用開平板。熱軋產(chǎn)品具有強度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等性能。

因此被普遍用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。熱連軋鋼板產(chǎn)品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）能夠分為直發(fā)卷及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。

粉塵資源化再利用。鋼鐵廠產(chǎn)生的氧化鐵粉塵氧化度高并且含有CaO和SiO2等氧化物，不能用于現(xiàn)行的煉鐵工藝。為實現(xiàn)節(jié)能減排目標，可在鋼鐵粉塵中添加還原劑碳材，利用轉(zhuǎn)底爐對粉塵進行約90%的還原，可使粉塵還原為鐵源來被利用。

為進一步有效利用鋼鐵廠的含鐵粉塵，可將還原劑和煤粉添加到含鐵粉塵中，制成生球團，對生球團加熱預(yù)還原制造還原鐵。先用干燥機將生球團水分除掉，然后在轉(zhuǎn)底爐內(nèi)1300～1350℃的高溫下加熱還原，還原后得到的約1000℃的還原鐵，由出料槽排出。利用轉(zhuǎn)底爐排出的廢氣顯熱對燃燒用空氣和待干燥生球團進行預(yù)熱，可降低燃料用量。在生球團中的氧化鐵被還原時，氧化鋅也被還原成鋅揮發(fā)去除，并在排氣系統(tǒng)中用袋濾器回收為粗氧化鋅。