蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類開口、閉口鋼桶，年生產(chǎn)能力為200萬只，我們的產(chǎn)品適用于化工、食品等各個(gè)行業(yè)的固體、液體產(chǎn)品包裝，歡迎來電咨詢！

影響鐵桶性能的因素：

1、加工溫度：瓶形吹塑產(chǎn)品的加工溫度主要與所使用的塑料原料及設(shè)備的特性有關(guān)。接下來為大家介紹下鐵桶的強(qiáng)大用途，一起來看看吧：鐵桶有不易碎、不生銹、質(zhì)輕等特點(diǎn)，而且耐油、耐強(qiáng)腐蝕性能好優(yōu)異。一般情況下，中小型桶形吹塑產(chǎn)品普遍會(huì)采用流動(dòng)性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料，加工成型溫度在130～180℃之間，少數(shù)材料的加工溫度可能高于180℃。溫度的設(shè)置從擠出機(jī)進(jìn)料口處依次由低到高設(shè)置，以利于加工成型的正常進(jìn)行。

蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來電咨詢！

鐵桶密封膠的組成

1、基料。構(gòu)成密封膠的主體原料稱為基料?；蠈?duì)膠的密封效果有很大的影響，特別是密封膠的耐介質(zhì)性能主要取決于基料的選擇。鐵桶不論質(zhì)量好壞，都有其最z大的溫度承載范圍，一旦超過了這個(gè)使用范圍，鐵桶就很容易發(fā)生變形、老化等問題，因此，我們?cè)谟描F桶盛裝液體時(shí)，一定要注意所盛裝液體的溫度是否控制在鐵桶的可承載范圍之內(nèi)。因此基料主要由高分子合成樹脂和合成橡膠或天然高分子有機(jī)物組成。 ?? 鋼桶密封膠對(duì)基料的主要求是： ?? （1）對(duì)接鋼桶的材料和鋼桶盛裝物介質(zhì)有良好的化學(xué)穩(wěn)定性； ?? （2）成膜后具有一定強(qiáng)度和粘彈性； ?? （3）對(duì)鋼板的密封接合部具有良好的粘附性和浸潤性； ?? （4）適用溫度范圍廣，粘度隨著溫度的變化要小； ?? （5）耐老化性能好，能長期使用； ?? 事實(shí)上，很多密封膠的配方是由幾種高分子材料組成的，它們相互彌補(bǔ)缺陷，充分發(fā)揮各自的特長，使密封膠達(dá)到z佳的密封效果。

鐵桶變形是什么原因造成的？

桶身楞狀變形

　　鐵桶在加工中，常常會(huì)使桶身變成八楞形狀，這種八楞變形在桶身的大環(huán)筋兩邊為明顯，環(huán)筋被擠窄，環(huán)筋兩邊呈現(xiàn)八楞內(nèi)陷。此類變形多在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，產(chǎn)生的原因有桶身成型變形，原材料質(zhì)量的影響，卷邊裝配的調(diào)整及桶身下料尺寸的影響等多種因素。

　　1、下料尺寸過小。往往我們比較關(guān)注于化工鐵桶的中的塑化劑問題，忽略了鐵桶在寒冷的冬天卻存在著老化與碎裂的現(xiàn)象。當(dāng)桶身板下料長度尺寸過小時(shí)，桶身內(nèi)徑小于標(biāo)準(zhǔn)，在桶身模具成形和卷邊封口時(shí)，由于桶身內(nèi)徑小而不能順利進(jìn)入翻邊模和封口盤，而設(shè)備已調(diào)定的加工位置時(shí)不能隨時(shí)改變的，所以桶身在兩端壓力的擠壓下達(dá)到預(yù)定位置，于是桶身只有自身內(nèi)部變形才能達(dá)到此目的。解決方法只有通過控制下料尺寸才有效。

　　2、縫焊搭邊過寬。縫焊搭邊尺寸過寬時(shí)，桶身內(nèi)徑同樣也會(huì)變小，這種情況與上述下料尺寸過小類似?？赏ㄟ^控制搭邊尺寸來解決。

　　3、桶身成形設(shè)備問題。有的桶身成形設(shè)備是采用液壓原理一次完成翻邊，脹波紋，脹環(huán)筋等工作的。我國的對(duì)鍍鋅桶等生活用品的回收還存在不少問題，比如廢舊鍍鋅桶回收缺乏責(zé)任主體，產(chǎn)銷和回收分離，沒有明確的回收責(zé)任主體。在設(shè)備調(diào)整中，由于某種原因?qū)е铝藙?dòng)作程序的混亂。比如應(yīng)該先翻邊后脹筋，程序卻變成了相反狀態(tài)，于是動(dòng)作位置發(fā)生了交錯(cuò)現(xiàn)象，因?yàn)榉吜^大而此時(shí)環(huán)筋兩端因彎曲而較為薄弱，從而產(chǎn)生了環(huán)筋兩端的內(nèi)陷變形。只要調(diào)整好動(dòng)作程序即可解決此問題。

　　4、卷邊封口機(jī)壓力過大。當(dāng)卷邊封口機(jī)兩盤壓力過大時(shí)，調(diào)整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被壓到要求高度后繼續(xù)被擠壓，以致內(nèi)陷變形。適當(dāng)調(diào)整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。

　　5、原材料厚度不勻。在生產(chǎn)過程中常會(huì)遇到鐵桶材料厚度不勻的現(xiàn)象，在熱軋板中尤為多見。鍍鋅鐵桶簡(jiǎn)介鍍鋅鐵桶是目前市場(chǎng)上常見的一種化工原料盛裝容器，該款化工桶采用HDPE高密度基乙烯塑膠原料吹塑而成，其密封性佳，耐強(qiáng)算強(qiáng)堿，抗老化，長途運(yùn)輸不會(huì)側(cè)漏，而且性價(jià)比高等特點(diǎn)，讓其成為化工行業(yè)不可缺少的承裝必備容器之一。當(dāng)設(shè)備為調(diào)定時(shí)。偶然遇到較薄的材料則它對(duì)加工力的承受力相對(duì)減小，在按照原材料調(diào)定的壓力下極易變形。在材料厚度不勻的情況下，這種變形較難避免。在條件允許的情況下，可將材料按厚度分類后再分別組織生產(chǎn)。