超聲波點(diǎn)焊機(jī)的組成部分和原理

超聲波塑料焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成：發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分，換能器部分。

發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如35KHZ）的高壓電波。

氣動(dòng)部分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。

程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程，做到一致的加工效果。

換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過(guò)螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來(lái)去掉這層氧化膜的。（4）高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會(huì)受激光所改變。焊接進(jìn)程通常包括：

1）助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜；

2）熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面；

3） 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬；

4） 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

眾所周知，在機(jī)電設(shè)備的加工制作過(guò)程中，我們會(huì)用到各種工藝方式，焊接工藝是很常見(jiàn)的，而且焊接工藝的效果是顯著的。我們?cè)谑褂贸暡ê附訖C(jī)進(jìn)行焊接操作的時(shí)候，工藝的進(jìn)程是怎樣的呢?開(kāi)啟超聲波焊接機(jī)，在開(kāi)啟之前我們需要對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢修，檢修好之后我們就需要合上電源，并且讓指示燈亮起來(lái)。這是大家所關(guān)心的，現(xiàn)在我們就來(lái)和大家分享下超聲波焊接工藝，了解什么產(chǎn)品適合超聲波焊接，超聲波焊接是一種怎樣的工藝，我們?cè)谶M(jìn)行焊接加工的時(shí)候需要注意些什么，一起來(lái)看看吧。

首先焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮。