木工跑車(chē)又稱(chēng)之為帶鋸機(jī)。所謂跑車(chē)，是指夾持原木向帶鋸條作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的送材車(chē)。PLC需要完成的動(dòng)作是對(duì)跑車(chē)進(jìn)行定位控制。跑車(chē)的動(dòng)力設(shè)備是裝配在底盤(pán)上的電念頭，經(jīng)由齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)跑車(chē)的主軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。跑車(chē)前進(jìn)為工作行程，跑車(chē)撤退退卻為返回行程。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)：而且適應(yīng)范圍廣。

其工作過(guò)程是，首先跑車(chē)工作臺(tái)以一定的速度運(yùn)行一段間隔，當(dāng)系統(tǒng)再次收到前進(jìn)指令時(shí)，又以同樣的速度運(yùn)行同樣的間隔，并且此間隔可以被修改。當(dāng)系統(tǒng)收到撤退退卻指令時(shí)，進(jìn)行返回行程，直到此指令被取消。電念頭的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制跑車(chē)工作臺(tái)的前進(jìn)和撤退退卻。通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)電念頭方向的控制。5米4樁全自動(dòng)木工跑車(chē)卡木直徑達(dá)到1500MM長(zhǎng)度6米全部采用國(guó)標(biāo)鑄造件經(jīng)久耐用歡迎選購(gòu)有液壓型全自動(dòng)木工跑車(chē)和電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)型全自動(dòng)木工跑車(chē)也可根據(jù)用戶(hù)需求訂做不同型號(hào)的木工跑車(chē)。二）根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深，我個(gè)人總結(jié)如下：1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。

卡木棒是跑車(chē)的主要部件，每一臺(tái)跑車(chē)的幾個(gè)卡木棒都具有一根共通的長(zhǎng)軸，在長(zhǎng)軸的位于每一個(gè)卡木棒下面的部分，有一小齒輪與固定在卡木棒下面的齒條相嚙合，因此轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸，卡木棒即沿滑軌前后移動(dòng)，以調(diào)整卡木棒和帶鋸機(jī)上所掛的帶鋸條之間的距離。工作時(shí)，把巨大的原木裝在跑車(chē)上，用動(dòng)力或人力推動(dòng)跑車(chē)沿著軌道前進(jìn)，即可把原木加工成所需尺寸的板材或方木。固定設(shè)置在靜尺架上平面上的光電開(kāi)關(guān)、進(jìn)尺安裝槽、進(jìn)尺和可調(diào)整的安裝在進(jìn)尺安裝槽上平面上的進(jìn)尺擋塊，所述進(jìn)尺擋塊上設(shè)置有伸向動(dòng)尺架并位于所述滑塊后側(cè)的阻擋片。

PCH4000型手搖自動(dòng)跑車(chē)(鑄造)

鋸木長(zhǎng)度：6000mm  推木樁行程：650mm

配用動(dòng)力行車(chē)電機(jī)：3kw   進(jìn)尺電機(jī)：3kW

外形尺寸4000*1200*1300mm

1、將操作手柄放到非作業(yè)方位上，堵截電源。

2、擦凈機(jī)床，打掃作業(yè)場(chǎng)地。

3、固定有專(zhuān)人操作的機(jī)床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床疑問(wèn)填到交接班記載本上，做好接班作業(yè)。

數(shù)控車(chē)床的操作技巧與心得時(shí)間如逝，一轉(zhuǎn)眼操作數(shù)控車(chē)床已有十年，十年的摸爬滾打讓我積累了數(shù)控車(chē)床的一些加工技巧與心得，與各位同仁交流。因加工零件的更換頻繁及工廠條件受限，十年來(lái)我們都是自己編程，自己對(duì)刀，自己調(diào)試及完成零件的加工，總結(jié)起來(lái)操作技巧分為以下幾點(diǎn)。編程技巧：因?yàn)槲覐S對(duì)加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時(shí)需要考慮的事項(xiàng)有：（一）零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時(shí)縮料）；先粗車(chē)，再精車(chē)（這是為了保證零件精度）；主要技術(shù)規(guī)格可鋸原木直徑1200mm卡木樁數(shù)量4組跑車(chē)長(zhǎng)度6000mm卡木形式電動(dòng)卡木可鋸原木長(zhǎng)度6500mm電機(jī)功率10kw機(jī)床總重（約）3000kg。先加工公差大的后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。