粉末涂料即將面臨產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代

如今隨著社會(huì)發(fā)展，人們對(duì)的涂料需求不斷提升，勞動(dòng)力價(jià)格也日趨昂貴，在我國(guó)粉末涂料產(chǎn)能過(guò)剩的情況下，產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代很快來(lái)臨，沒(méi)有技術(shù)儲(chǔ)備、生產(chǎn)環(huán)境差、裝備落后、規(guī)模小的企業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整是必經(jīng)之路。

我國(guó)雖然是粉末涂料的生產(chǎn)及消費(fèi)大國(guó)，但是還不能說(shuō)是粉末涂料開發(fā)生產(chǎn)的技術(shù)強(qiáng)國(guó)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家的涂料生產(chǎn)設(shè)備水平和智能化方面水平依舊不高；的粉末涂料生產(chǎn)所占比例很地，不到1%；在特殊性能的粉末涂料研發(fā)能力和技術(shù)水平上，與發(fā)達(dá)國(guó)家的研發(fā)水平上依舊有著一定差距，還需要在不斷努力提高和創(chuàng)新才行。

耐候性粉末涂料建材防護(hù)行業(yè)的應(yīng)用

建材防護(hù)用超耐候涂層多為建筑護(hù)欄及建材配件，與現(xiàn)有鋁型材建材產(chǎn)品要求類似，需通過(guò)Qualisteelcoat認(rèn)證，耐候性需達(dá)到Class1-3不等，也可部分參考GB/T5237.4-2017相關(guān)內(nèi)容，前處理多為磷化與電泳，但也有部分需要直接在鍍鋅層上直接噴涂。此時(shí)，配方附著力與消泡能力較為關(guān)鍵。其核心指標(biāo)需達(dá)到以下要求：

1）耐沸水性：1小時(shí)水煮后附著力為0級(jí)，涂層表面無(wú)脫落、起皺、起泡、失光、變色等現(xiàn)象。

2）耐砂漿性：標(biāo)準(zhǔn)砂漿環(huán)境下浸泡24小時(shí)，涂層表面無(wú)脫落或其他明顯變化。

3）耐中性鹽霧：500-1000小時(shí)（特高要求的客戶需要1440小時(shí)），性能劃叉腐蝕≤2mm。

4）耐老化性（氙燈老化）：1000-2000小時(shí)，保光率60°≥50%，色差ΔE≤3；選擇相關(guān)有測(cè)試記錄的不同耐候等級(jí)樹脂配方。

5）自然耐候性：弗洛里達(dá)或海南暴曬1-10年，保光率60°≥50%，色差ΔE≤5。

國(guó)家政策對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)所在粉末涂料在漆改粉方面迎來(lái)了迅速上漲的動(dòng)力和契機(jī)。鐵屬行業(yè)涂裝上升趨勢(shì)極為顯著，“水性化”、“高固化”、“粉末化”是解決VOC的主要途徑，如何根據(jù)產(chǎn)品信息調(diào)試更為適合的涂料將是粉末快速的先決條件。為減少工藝改進(jìn)過(guò)程中問(wèn)題點(diǎn)的出現(xiàn)，粉末企業(yè)應(yīng)更為主動(dòng)的與原料商、設(shè)備商、客戶、協(xié)會(huì)多方面的緊密合作，提升整體產(chǎn)業(yè)鏈的溝通，降低前期周期與成本，減少使用者顧慮，迅速形成行業(yè)性產(chǎn)業(yè)化。同時(shí)，可積累更豐富經(jīng)驗(yàn)適時(shí)粉末涂料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

試驗(yàn)部分1

試驗(yàn)部分

1.1 配方原材料

1.2 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備：混料機(jī)、擠出機(jī)、粉碎機(jī)、靜電噴槍、烘箱、鹽霧試驗(yàn)箱、光澤儀、測(cè)厚儀。

1.3 試驗(yàn)方法

按配方稱量原材料，然后經(jīng)混料機(jī)初步混合均勻，再用雙螺桿擠出機(jī)熔融混合均勻擠出、壓片冷卻、破碎后高速粉碎機(jī)粉碎，過(guò)180目標(biāo)準(zhǔn)篩，獲得粒徑均勻的粉末涂料。

采用靜電噴涂的方法噴涂于底材上，在150℃/20min的條件下固化成膜，然后取出自然冷卻至室溫，之后對(duì)涂層進(jìn)行各項(xiàng)性能的測(cè)試。