石料生產(chǎn)線基本流程介紹：大塊石料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。在操作制砂機(jī)的過程中，如有不當(dāng)，很可能會(huì)造成很多不必要的事故。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。整套砂石廠生產(chǎn)線設(shè)備

石英石不同于其他的石灰石、河卵石等，石英石硬度較大，對(duì)石頭破碎機(jī)的部件磨損很大，使用普通耐磨材料的破碎設(shè)備，會(huì)增加運(yùn)行成本，降低收益，石英石原礦石經(jīng)過破碎、制砂、篩分等一系列加工之后生產(chǎn)成石英砂的生產(chǎn)線工藝設(shè)備。石英石制砂生產(chǎn)線（石英砂生產(chǎn)線）由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、TCL直通式離心破碎機(jī)（制砂機(jī)）、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。如果沒有長(zhǎng)期穩(wěn)定的石料來源，就需要從別處開采石料，開采來的石料又大小不一，必須要經(jīng)過顎式破碎機(jī)的粗破。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。該制砂生產(chǎn)線操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度也非常的高，無需太多的人工進(jìn)行設(shè)備的操作，降低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。安裝和操作起來也非常的容易。

面對(duì)砂石生產(chǎn)線設(shè)備在操作過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不要慌亂要先從使用方法上找原因，只要找對(duì)方法，即使再怎么復(fù)雜的問題都能夠在很短的時(shí)間內(nèi)解決掉。一般這種砂石生產(chǎn)線都是需要相應(yīng)的設(shè)備，這就是制砂機(jī)，也可以叫沖擊式碎石機(jī)，是破碎設(shè)備（包括鄂式碎石機(jī)，反擊式碎石機(jī)，錘式碎石機(jī)，圓錐式碎石機(jī)等等）的一種。由于砂石生產(chǎn)線配置的設(shè)備不盡相同，所以一旦發(fā)生故障，我們需要做的 步就是把電源切掉，停止機(jī)器的運(yùn)行，然后逐個(gè)進(jìn)行排除原因找到相對(duì)應(yīng)的解決方式。

首先我們先要確定砂石生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)是否合理，是否存在著操作人員使用不當(dāng)?shù)那闆r。如果進(jìn)料的速度過快就會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷增大進(jìn)而就會(huì)造成砂石生產(chǎn)線設(shè)備堵塞現(xiàn)象，面對(duì)這種情況，操作者就要隨時(shí)注意電流表指針指針偏轉(zhuǎn)角度的問題，如果超過了額定的電流就表明了電機(jī)超載了，長(zhǎng)時(shí)間的超載就會(huì)使電機(jī)燒壞。這種情況下要先清理通風(fēng)口，置換不匹配的輸送設(shè)備，并讓有技能操作熟練的操作技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)；如果進(jìn)料的速度過快就會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷增大進(jìn)而就會(huì)造成砂石生產(chǎn)線設(shè)備堵塞現(xiàn)象，面對(duì)這種情況，操作者就要隨時(shí)注意電流表指針指針偏轉(zhuǎn)角度的問題，如果超過了額定的電流就表明了電機(jī)超載了，長(zhǎng)時(shí)間的超載就會(huì)使電機(jī)燒壞。在這種情況下，操作者要立即減少或者關(guān)閉料門。