GRC羅馬柱GRC檐線和錨栓的安裝，GRC檐線的安裝，要使檐線安裝時做到平直，操作時應(yīng)先在墻上彈線以保證GRC檐線的水平位置，檐線的進(jìn)深在施工時先按檐線的情況，確定進(jìn)深的大小，拉好線使GRC的相關(guān)位置與線符合。坡屋頂GRC的安裝坡頂?shù)匿摷芎附油戤叄?jīng)過檢驗合格后，再安裝GRC坡頂板。GRC板的焊接要牢固可靠經(jīng)檢驗合格才可進(jìn)行瓦面的施工。坡頂GRC構(gòu)件要滿足坡頂荷載的要求，GRC板的強(qiáng)度要符合設(shè)計要求。其焊點由設(shè)計人確定。

　根據(jù)GRC羅馬柱線條產(chǎn)品大小，造型，采用多種安裝方法固定膨脹螺絲固定、預(yù)埋鐵、電焊焊接等加固。成品安裝后，接縫的處理修補(bǔ)方法：用GRC水泥與膠水拌合進(jìn)行接頭的修補(bǔ)，外貼由油漆班組進(jìn)行防裂網(wǎng)格布處理。 安裝完畢后告知甲方有關(guān)負(fù)責(zé)人，加以GRC第二遍粉刷。

　　安裝體系膨脹螺栓錨固體系GRC羅馬柱生產(chǎn)時預(yù)埋鋼片或鋼筋，安裝時采用膨脹螺絲固定。該體系對墻體的平整度要求較高，要求通過較薄的粉刷層將墻體找平，墻體為可承重墻。墻體干掛體系---將產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)接、連接件與墻體固定。該體系要求墻體為可承重墻，由轉(zhuǎn)接、連接件的三維調(diào)節(jié)功能，吸收墻體結(jié)構(gòu)的偏差。背負(fù)鋼架干掛體系---通過產(chǎn)品背面的輔助鋼架，采用轉(zhuǎn)接、GRC線條與主體結(jié)構(gòu)固定。

　　目前的GRC水泥構(gòu)件采用玻璃纖維增強(qiáng),其PH值高達(dá)12，為強(qiáng)堿性，因此其強(qiáng)度會隨時間增長而逐漸下降。而GFRC的液態(tài)漿體PH值區(qū)于7-8之間,接近于中性，堿性遠(yuǎn)低于GRC水泥構(gòu)件，對玻璃纖維無腐蝕性，因此可確保其自身性能的穩(wěn)定性。

　　產(chǎn)品脫膜時間僅需30-45分鐘，干燥時間僅需4個小時，可充分保障工期進(jìn)度要求?，F(xiàn)場加工性能好，可根據(jù)具體現(xiàn)場情況進(jìn)行鋸、刨、釘、鑿、鉆、粘貼等作業(yè)，且安裝過程簡單、迅速，相對于傳統(tǒng)的GRC產(chǎn)品的作業(yè)流程，大幅度縮短了施工周期。

　GRC羅馬柱強(qiáng)度性能變化的原因，GRC羅馬柱等產(chǎn)品具有典型古樸、豪放自然、簡約現(xiàn)代的效果，產(chǎn)品經(jīng)過高溫養(yǎng)護(hù)成型。多年來,不少國內(nèi)外學(xué)者一直致力于GRC羅馬柱長期性能下降機(jī)理及耐久性改善措施的研究,關(guān)于玻纖的老化機(jī)理存在著應(yīng)力侵蝕、微結(jié)構(gòu)變化、化學(xué)侵蝕三種不同的觀點。

　　GRC羅馬柱是以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以水泥凈漿或水泥砂漿為基體而形成的一種復(fù)合材料。雖然GRC羅馬柱材料的研發(fā)已經(jīng)歷半個多世紀(jì),但由于GRC羅馬柱還存在長期耐久性尤其是在潮濕環(huán)境下強(qiáng)度與韌性降低的問題,使其應(yīng)用領(lǐng)域和范圍受到很大限制。為了克服GRC羅馬柱在潮濕環(huán)境下力學(xué)性能下降的問題,采取了從纖維和基材兩方面對GRC羅馬柱進(jìn)行改性的技術(shù)措施。