涂裝機系統(tǒng)及附帶設備上的要點

涂裝設備之靜電噴涂機安全措施：涂裝機系統(tǒng)及附加設備防止放電方法為在高電壓施加中設聯(lián)鎖裝置，涂裝機系統(tǒng)及附帶設備上的要點有：

1、設置必要的足夠鎖裝置。

2、需要順序動作者，則使其不能規(guī)定順序以外的操作。

3、設輸送機、出入口門扉、給氣排氣、消防裝置與涂機的適當聯(lián)鎖裝置。

4、設安全柵欄或防止作業(yè)員進入裝置。

5、使用較長吊架，減輕輸送機與吊架的接觸點。

6、采用自動洗凈系統(tǒng)（自動涂裝機）。

7、設自動消防裝置。

固化的主要設備

兩者之間相互關聯(lián)，設備調(diào)試時需要使用爐溫跟蹤儀測量大工件的上、中、下3點表面溫度及累積時間，并根據(jù)測量結果調(diào)整固化爐設定溫度和輸送鏈速度(它決定工件在爐內(nèi)的行走時間)，直至符合上述固化工藝要求。因此噴砂要控制壓縮空氣壓力、清理速度，使噴砂清理后表面粗糙度控制在要求的范圍。這樣就可以得出兩者之間的對應關系，因此在一段時間內(nèi)(一般為2個月)只需要控制速度即可保證固化工藝。

固化的主要設備：設備主要包括供熱燃燒器、循環(huán)風機及風管、爐體3部分。本公司使用的供熱燃燒器為德國威索產(chǎn)品，使用0～35#輕柴油。送風管一級開口在爐體底部，向上每隔600mm有一級開口，共三級。

可以保證1200mm工件范圍內(nèi)溫度波動小于5℃，防止工件上下色差過大。回風管在爐體頂部，這樣可以保證爐體內(nèi)上下溫度盡可能均勻。爐體為橋式結構，既有利于保存熱。

噴粉成品的品檢：

檢查成品；檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返修或重噴。

下掛包裝：取下工件，包裝；進入下一加工工序或成品入庫；

一種五金件噴涂的工藝：工件上掛--熱水洗--預脫脂、主脫脂--水洗1、水洗2--表面調(diào)整--磷化處理--水洗3--水洗4--鮮純水直噴--烘干--人工轉掛--人工吹灰塵--噴粉--固化--成品檢驗--不合格品返修--成品擺放--成品打包、裝箱--成品發(fā)貨。初次返修儀打磨即可，要磨平，返修兩次以上要用刀片刮或脫膜劑處理。