首先，提高技術人員的操作水平，增加材料和阻燃劑的混合時間或增加混合設備，采用可行的測試方法，確保材料和阻燃劑的均勻混合，避免阻燃劑區(qū)域化，增加氧指數(shù)實驗。通過率。二是優(yōu)化生產設備結構，增加冷卻系統(tǒng)，保證整個生產過程中工藝溫度的穩(wěn)定性，避免溫度積聚引起的溫度積聚，使阻燃劑的分解嚴重。三是開發(fā)新型阻燃劑，提高阻燃劑的分解溫度，保證阻燃劑的熱穩(wěn)定性，使分解溫度遠高于加工溫度，避免因阻燃劑引起的分解失效。溫度。一些不良的xps擠出板不必切割，表面結皮很差，不是因為分子鏈斷裂。第四是提升原料配方，擠出板生產的原料對產品的阻燃效果有顯著影響。一些制造商已開發(fā)出一種用于擠塑板的特殊阻燃母料，以一般乙烯為基料和其他功能性添加劑。經過大量實驗證明，所制備的特種阻燃母料可廣泛應用。

1，防火性能好：通過改進配方綠色能源水泥發(fā)泡保溫板防火性能可達到A1級。 2，使用壽命長：可與建筑物一樣使用壽命。建筑節(jié)能保溫材料，具有光，耐腐蝕，超抗老化，低導熱等優(yōu)良性能。 3，重量輕：其體積密度在100-200kg/m3之間，可有效降低建筑物的負荷; 4，隔音性能好：水泥泡沫保溫板的隔音性能是普通水泥的5-8倍，了居住空間的隔音問題; 5，良好的高溫性能：水泥泡沫保溫板的溫度可以達到400°C以上; 6，良好的環(huán)保性能：無毒無害，有機保溫材料和珍珠巖顆粒等化學分離熱物質會在高溫下釋放出有毒氣體; 7，施工速度快：每班可建1000-3000平方米，節(jié)省施工期。

1）擠出板的表面用粗砂紙粗糙化，運動是輕微的圓周運動。不要在平行于擠壓板接縫的方向上打磨。 2）研磨后及時用刷子清潔擠出的板屑和浮灰。 7.對于裝飾角：1）根據(jù)設計要求，使用墨水線彈出需要線角的位置，并校正水平和垂直方向。 2）槽角用于將擠壓板切割成凹口。實踐證明，20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚，120mm厚的水泥珍珠巖。擠壓板的薄部分不小于15. 3）凸線角度應根據(jù)設計尺寸，線角度和兩側相應的擠壓板切割。將界面劑一起刷涂，并用特殊粘合劑涂抹，使其牢固粘附。 8.擦拭底部聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置與特殊粘合劑相同。 2）將配置的聚合物砂漿均勻地涂布在擠出的板上，厚度為2

擠塑板分為兩種類型：可膨脹EPS和連續(xù)擠出型XPS。與EPS板相比，XPS板是第三代硬質泡沫保溫材料。從這個過程，它克服了EPS板的復雜生產過程。 EPS板的優(yōu)越性能無法替代。螺釘（拼音：luógǎn，英文：screw）：外表面帶有螺旋槽的圓柱體或帶有螺旋槽槽的圓錐體。螺釘具有不同的頭部，六角形螺釘，大扁平螺釘，內六角螺釘?shù)取?~7mm，為了保證凹槽填充到成品滴水槽后槽的高度，槽尺寸為8mm×13mm，差異尺寸預留用于粘結砂漿，成品滴塑帶是施加砂漿時粘貼。從擠出過程中已知材料要求。螺桿在高溫下工作，具有一定的腐蝕性，強磨損和高扭矩。因此，螺釘必須：1）耐高溫，高溫下不變形; 2）耐磨性和使用壽命長3）耐腐蝕，材料腐蝕; 4）強度高，可承受高扭矩，高速度; 5）切削性能好; 6）熱處理后殘余應力小，熱變形小。