水泥管模具在制造水泥管的時候很重要，水泥管在制造的時候，將水泥管模具與制管機連接，水泥制管機內(nèi)的喂料機就會忘水泥管模具里面均勻地輸送混凝土物料，當(dāng)混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實混凝土，使管子成型，所以當(dāng)模具重量達不到標(biāo)準時也就是說明不能完全壓實混凝土，而當(dāng)模具重量超過標(biāo)準值時也就造成了電機功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產(chǎn)成本，所以水泥管模具選擇上，重量應(yīng)控制在合理的標(biāo)準值范圍之內(nèi)。3、設(shè)備開機后，要注意設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響要停機檢查，禁止設(shè)備帶故障運行。

1、水泥管模具在使用前需仔細檢查各聯(lián)接螺栓是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)缺少或有損傷的需補齊或更換。各焊縫是否完整，有無裂縫現(xiàn)象，尤其是承口外模和筒體的聯(lián)接是否牢固，發(fā)現(xiàn)缺陷要補焊。

2、檢查離心制管機安裝是否達到要求。

3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脫模，如發(fā)現(xiàn)脫模不易，應(yīng)檢查、修整水泥管模具，而不要在脫模時用重錘敲擊管模。

4、合模時，在凹槽內(nèi)放置密封橡膠條，也可在剖分面處放置線繩，以防漏漿。水泥管模具使用過后，需清除模具剖分面上的水泥殘存物。因為在承口內(nèi)模和承口外模上，由于多次使用后會有較厚的積存物，往往在按裝承口內(nèi)模時，這些積存物相碰使安裝不能到位，出現(xiàn)縫隙，產(chǎn)生漏漿。(3)起吊和卸管時應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。因此對于這些影響裝模的積存物要清除掉。

5、經(jīng)常檢查自應(yīng)力管，如發(fā)現(xiàn)由于水泥管模具引起的質(zhì)量問題，應(yīng)立即對水泥管模具進行修理。