催化燃燒設(shè)備催化燃燒，從三年來(lái)的環(huán)保政策調(diào)整來(lái)看，主要廢氣治理工藝基本可以確定為催化燃燒工藝(RCO)和蓄熱燃燒工藝(RTO)兩種，而廢氣治理設(shè)備也相應(yīng)主要分為活性炭吸附 催化燃燒設(shè)備、沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩 催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附 蓄熱燃燒設(shè)備和沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩 蓄熱燃燒設(shè)備。并且這兩種廢氣治理工藝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也已經(jīng)確定，接下來(lái)將進(jìn)入重點(diǎn)推進(jìn)階段。

濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開(kāi)發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計(jì)于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商，公司辦事處和環(huán)境治理項(xiàng)目追布全國(guó)。公司自成立以來(lái)，始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。

用數(shù)學(xué)模型法不僅可以用設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備 ，也可以用于檢驗(yàn)現(xiàn)有催化燃燒反應(yīng)器的操作性能，尋找技術(shù)改造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)佳控制，但是，因?yàn)閿?shù)學(xué)模型法所需要的條件、參數(shù)很難滿足要求，并且計(jì)算起來(lái)又比較繁瑣，所以實(shí)戰(zhàn)中很少采用，更多采用的是經(jīng)驗(yàn)法，經(jīng)驗(yàn)法不管是在環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)，還是在環(huán)保工程廢氣廢水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中都是一種常用的方法。

對(duì)于比較常見(jiàn)有揮發(fā)性有機(jī)物VOC所用催化燃燒設(shè)備的催化燃燒反應(yīng)器設(shè)計(jì)，通常采用經(jīng)驗(yàn)法，經(jīng)驗(yàn)法是以實(shí)驗(yàn)室 、工廠車(chē)間以及工程中實(shí)際檢測(cè)的數(shù)據(jù)，如風(fēng)速、停留時(shí)間等作為依據(jù)，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

經(jīng)驗(yàn)法也叫經(jīng)驗(yàn)估算法，不需要太為復(fù)雜的動(dòng)力學(xué)模型數(shù)據(jù)計(jì)算比較方便，所以在催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)中得到廣泛使用。

采用經(jīng)驗(yàn)估算法，可以先計(jì)算出催化劑的體積，使用顆粒催化劑時(shí)，用不銹鋼金屬網(wǎng)支撐，考慮到金屬網(wǎng)的熱膨脹，催化劑床層厚度一般按15cm設(shè)計(jì)；采用蜂窩催化劑，可以用5cm厚的催化劑，4層布置。

催化燃燒脫附的實(shí)質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的，使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn)，使從活性炭中脫附出來(lái)，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。

在～250℃的催化起燃溫度下，通過(guò)催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氣化碳排入大氣。是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。并非明火的燃燒，且能解決脫附時(shí)的二次污染。

活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來(lái)。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60～110℃時(shí)，從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有什么別致的？

蓄熱式催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。蓄熱式催化燃燒設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。

廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和蓄熱式催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，蓄熱式催化燃燒設(shè)備來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理：

蓄熱式催化燃燒設(shè)備簡(jiǎn)稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。蓄熱式催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。