工作原理

顎式破碎機(jī)工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而靠近，時而離開。當(dāng)靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，首道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史長，也堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。

優(yōu)點(diǎn)

1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。

影響選擇破碎機(jī)的因素？

1礦石的解理發(fā)達(dá)程度

礦石的解理發(fā)達(dá)程度也直接影響破碎機(jī)的生產(chǎn)率——礦石在破碎時，容易沿著解理面斯裂，因此破碎解理發(fā)達(dá)的礦石，破碎機(jī)的生產(chǎn)率相應(yīng)的比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。

2進(jìn)出料粒度

進(jìn)出料粒度用來判斷所需破碎設(shè)備的型號和破碎級別。

如果破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦大塊與給礦寬度的比值較大時，破碎機(jī)需要實(shí)現(xiàn)的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細(xì)粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦大塊與給礦寬度的比值較小時，則要實(shí)現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率相應(yīng)的提高。

在土木工程中，粒徑大于4.75mm的骨料為粗骨料，又稱為“石子”；粒徑介于0.15mm-4.75mm之間的骨料為細(xì)骨料，又稱為“砂”。

大于2毫米稱礫，也叫礫石。小于2毫米叫砂。民間，建筑上稱沙。地質(zhì)上稱砂。與成分沒關(guān)系。石頭與沙子一般沒有嚴(yán)格的界線，但地質(zhì)學(xué)以2毫米為劃分界線。礫砂是砂土中礫粒（粒徑大于2毫米）含量占總質(zhì)量25％～50％的砂。

建筑用砂中砂的標(biāo)準(zhǔn)：指粒徑小于5mm，在湖、海、河等天然水域中形成和堆積的巖石碎屑。也可以是巖體風(fēng)化后在山間適當(dāng)?shù)匦沃卸逊e下來的巖石碎屑。