（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀80年代發(fā)展起來的一種全新無鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。作導電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細致的鍍鋅層來。鍍鋅的優(yōu)點是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細致且成本低、電流、無毒。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速，已占據(jù)鍍鋅的半壁江山。從市場上看，鍍鋅工藝主要是兩個鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀，緩慢退出歷史舞臺。

③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能，又有良好的涂裝性能；

冷鍍鋅是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。冷噴鋅油漆涂層的干膜中含有大量的，高達96%，對鋼鐵表面具有非常好的陰極保護作用，產(chǎn)生電化學防腐。冷噴鋅油漆一般需要配套涂裝，例如需要使用封閉漆，中間漆，防腐面漆等，主要看具體的涂裝設計而定。在施工工藝方面，可刷涂、空氣噴涂和高壓無氣噴涂3種，只需要按照正常的油漆噴涂方法操作即可，推薦高壓無氣噴涂，達到規(guī)定的膜厚，一個完整的涂裝體系可保護鋼結(jié)構(gòu)長達20年之久。

兩者都對鋼鐵起到防腐的作用，到底選哪個好呢？冷鍍鋅的技術(shù)已日新月異，冷鍍鋅漆可達到熱鍍鋅同等效果。另外隨著國家對節(jié)能環(huán)保要求的三令五申，環(huán)境保護受到越來越多人的重視，熱鍍鋅工藝通常伴隨著較高的污染，工業(yè)廢氣，工業(yè)廢水，對環(huán)境和人體健康都有很大的影響，在環(huán)境保護政策的倡導下，冷鍍鋅漆產(chǎn)品是做為替代熱鍍鋅而生的。