（1）小修理的修理內(nèi)容，是在設(shè)備運中發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)的設(shè)備缺陷；

（2）小修理是在已有零件上進(jìn)行的修理工程；

（3）小修理，一般應(yīng)在設(shè)備維護(hù)中同步處理做到小缺陷處理不過班，中缺陷處理不過日，大缺陷處理不過3天。

除塵設(shè)備小修內(nèi)容

因緊固不足和密封不良，引發(fā)的漏氣，漏油，漏水等缺陷的修理；因傳動系統(tǒng)安裝誤差，導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)“卡、碰”的修理； 因設(shè)備零件損傷而導(dǎo)致的備件更換；因已有設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷，而采取的局部改進(jìn)性修理；因其他原因出現(xiàn)的零部星修理。

機械振打式清灰方式雖然濾袋運動幅度較大，但由于清灰動能較低，容易導(dǎo)致清灰不徹底，且濾袋損傷大，壽命短，目前已較少采用。脈沖閥當(dāng)中的墊片出現(xiàn)問題，不能夠很好的與端面接觸，可能是端面的地方在生產(chǎn)制作過程中有鐵銹或者一些其他的雜物，在我們進(jìn)行安裝除塵設(shè)備的時候，一定要事先的將端面進(jìn)行表面的除塵還有除銹以后，在進(jìn)行安裝這樣即可解決的問題。反吹風(fēng)式清灰和氣箱脈沖式清灰方式，雖然各有特點，但由于都是整個袋室同時清灰，難免造成局部的濾袋或濾袋的局部的粉塵不能及時清除干凈，對處理一般粉塵來說，影響的只是使收塵器的阻力升高，而對于處理含煤粉的廢氣，就留下了煤粉因長期在濾袋上滯留而自燃的隱患。

脈沖噴吹型煤磨防爆袋收塵器采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條濾袋分別清灰，清灰動能高，清灰更徹底。

維修方便：這是因為：

①PLC工作可靠，出現(xiàn)故障的情況不多，這大大減輕了維修的工作量。

②即使PLC出現(xiàn)故障，維修也很方便。這是因為PLC都設(shè)有很多故障提示信號，如PLC支持內(nèi)存保持?jǐn)?shù)據(jù)的電池電壓不足，相應(yīng)的就有電壓低信號指示。而且，PLC本身還可作故障情況記錄。所以，PLC出了故障，很易診斷。

同時，診斷出故障后排故也很簡單。可按模塊排故，而模塊的備件市場可以買到，進(jìn)行簡單的更換就可以。至于軟件，調(diào)試好后不會出故障，再多只要依據(jù)使用經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整，使之完善就可以。

完成上述的工作后，將PLC安裝在控制現(xiàn)場進(jìn)行聯(lián)機總調(diào)試，在調(diào)試過程中將暴露出系統(tǒng)中可能存在的傳感器、執(zhí)行器和硬接線等方面的問題，以及PLC的外部接線圖和梯形圖程序設(shè)計中的問題，應(yīng)對出現(xiàn)的問題及時加以解決。如果調(diào)試達(dá)不到指標(biāo)要求，則對相應(yīng)硬件和軟件部分作適當(dāng)調(diào)整，通常只需要修改程序就可能達(dá)到調(diào)整的目的。如果出現(xiàn)這個現(xiàn)象的話，那么將會引起一系列的嚴(yán)重后果，除塵設(shè)備正常工作的時候是需要脈沖閥來控制的，如果出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象會由于壓力達(dá)不到而導(dǎo)致所有的脈沖閥停止工作，從而使得整個除塵設(shè)備處于癱瘓的狀態(tài)。全部調(diào)試通過后，經(jīng)過一段時間的考驗，系統(tǒng)就可以投入實際的運行了。