高溫電爐使用過程中的注意事項

(1)高溫爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過安全溫度，以免燒毀加熱棒。

(2)電爐使用時，勿使其受劇烈振動，因紅熱的加熱棒極易脆斷。

(3)不要讓高溫爐受潮，以防漏電。

(4)將物料放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。

(5)爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆裂危險的物品。

(6)將金屬以及其他礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。

高溫爐

主要用于各工礦企業(yè)、科研單位化驗室、實驗室加溫、熱處理，是各類化驗室中不可缺少的儀器設(shè)備。

產(chǎn)品特性：自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。2、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料、氧化亞鈷、磷酸錳鋰、磷酸鐵鋰、氧化鈷、石墨負極、鈦酸鋰、固溶體系材料、石墨烯。升溫速度快，0-30℃/min可以自由設(shè)定。高溫爐爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、巖棉三重保溫。加熱器：加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。

高溫爐具體用途

1、各種粉末冶金；高溫電爐主要用處在哪里高溫電爐是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。金屬熱處理；鈷鉻合金（CoCr）；透明氧化鋯、鈦釩合金、釩氮合金、鐵銅基粉末；2、軟磁鐵氧體、永磁鐵氧體；3、汽車尾氣三元催化劑、石油行業(yè)催化劑；摩擦材料、減磨材料；4、結(jié)構(gòu)陶瓷、氧化鋁陶瓷基板、陶瓷金屬化；5、鈦酸鋇、碳酸鋇、碳酸鍶、二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化鉭、二氧化鈮等。

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高溫爐具有良好的密封性能：為了控制爐內(nèi)氣氛，保持爐內(nèi)一定的壓力，爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔離，避免漏氣和吸入。主要含義：廣泛用于大學，科研機構(gòu)，陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機械，耐火材料，新材料開發(fā)，特種材料，建材等生產(chǎn)和試驗領(lǐng)域。 在受控高溫爐的受控氣氛中，電熱元件應(yīng)提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層，低壓電源應(yīng)盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充，卸載，淬火和冷卻期間，它在密封條件下進行。 因此，需要前部或卸載室來關(guān)閉淬火機構(gòu)和受控氣氛冷卻室。 爐門結(jié)構(gòu)嚴密，與外界溝通，防火密封裝置應(yīng)開啟使用。