沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

一、開機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備

1、各傳動部位潤滑應(yīng)充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下?？妆陂g間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭配置應(yīng)略超過下?？灼矫?；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

二、操作步驟及規(guī)范

目的

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

液壓沖剪機(jī)是一種利用液壓傳動為原動力的沖剪機(jī)。那么這種機(jī)器為什么要使用液壓傳動呢？

     液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動方式。是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的一種技術(shù)。主要用于液壓沖剪機(jī)、液壓沖剪機(jī)、多功能沖減機(jī)等大型機(jī)械機(jī)上，也可單獨使用。

     液壓傳動的基本原理：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達(dá))把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而驅(qū)動工作機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動。在加工過程中實現(xiàn)自動裝夾母排，節(jié)省人工，提高加工效率和加工精度。

     其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機(jī)械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。

     沖剪機(jī)由于液壓傳動的這種種優(yōu)點，使液壓沖剪機(jī)選擇了液壓。有了液壓后機(jī)器動力更強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)更安全，重量輕、噪音低、，節(jié)約成本，切切斷面漂亮，成為工業(yè)行業(yè)制作機(jī)械的優(yōu)先選擇。

在操作沖剪機(jī)時，如果沖剪機(jī)設(shè)備和模具沒有安全防護(hù)設(shè)備，那么意外傷手的事情就會發(fā)生。機(jī)架采用型材焊接后加工并經(jīng)時效處理，保證機(jī)架長時間使用不變形。所以，在鈑金加工運(yùn)用沖剪機(jī)出產(chǎn)中，加強(qiáng)安全防護(hù)，是預(yù)防事故發(fā)生的重要途徑。山東巨輝沖剪機(jī)。選用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都能夠起到削減工序從而降低操作者的風(fēng)險。

在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)設(shè)備或選用勞動強(qiáng)度小、運(yùn)用便利靈活的手藝東西，也是當(dāng)時條件下完成沖壓作業(yè)安全的有效辦法。母線沖剪線特點：該機(jī)采用三坐標(biāo)聯(lián)動運(yùn)動控制系統(tǒng)，我公司在動運(yùn)動控制系統(tǒng)上二次開發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工程序或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖，畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序，并進(jìn)行循環(huán)加工。如選用手藝東西、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出設(shè)備、雙按鈕開關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手設(shè)備、光電主動保護(hù)設(shè)備等。沖壓設(shè)備的防護(hù)設(shè)備形式較多，按布局分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。機(jī)械式防護(hù)設(shè)備布局簡略、制作便利，但是對作業(yè)攪擾較大，操作工人不大喜愛運(yùn)用，應(yīng)用比較少。