隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進(jìn)入防護-裝飾性應(yīng)用  。鍍鋅溶液有鍍液和無鍍液兩類。鍍液中分微、低、中、和高幾類。無鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長期采用。但由于，對環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來已趨向于采用低、微、無鍍鋅溶液。

3.封閉漆涂裝

封閉漆的使用是為了避免下道漆膜出現(xiàn)起泡，冷鍍鋅漆表面粗糙度較大，極有可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂裝之前，需要檢查冷鍍鋅漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽，如有發(fā)生要及時清除，以免影響附著力。封閉漆可采用HD1500環(huán)氧封閉漆，推薦膜厚在25-40微米。

4.面漆涂裝

面漆需要使用耐候型涂料，常用包括聚氨酯面漆、氟碳漆等，可根據(jù)設(shè)計要求涂裝。推薦膜厚在60-80微米。

鍍鋅絲鍍鋅前沉積層的外表向局部除去表面膜層、表面夾雜等缺陷可以通過常規(guī)技術(shù)發(fā)現(xiàn)并處理；過量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪類的表面活性物質(zhì)帶進(jìn)槽液中而形成的?！　　　≈械鹊呐菽纬伤俣瓤赡苁菬o害的。在槽液中存在的大量的微小同體顆粒，能夠穩(wěn)定泡沫層，用活性炭席化以除去表面活性物質(zhì)．或通過過濾使泡沫不太穩(wěn)定，這都是有效的措施?！　　　∫矐?yīng)采取其他措施使表面活性物質(zhì)的帶入量減為。有機物的帶入可使電鍍速度明顯降低。盡管化學(xué)配方有利于高的沉積速度，鍍鋅絲但有機物帶人后，使鍍層厚度不能滿足要求，因此可用活性炭來處理槽液。