帶式壓濾機(jī)工作原理：

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到較大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。多臺輸送機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)使用時，應(yīng)注意啟動和停車順序：應(yīng)保持空載啟動。

帶式壓濾機(jī)部分維護(hù)和保養(yǎng)知識：

1、所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂

2、傳動齒輪加鈣基潤滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好

6、張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油

7、檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥

8、檢查轉(zhuǎn)動軸上的橡膠水封，必要時需復(fù)位

9、檢查濾帶的情況

帶式壓濾機(jī)適用各種污泥脫水，效率較高，處理量大。帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)工作：

1.減速電機(jī)按其使用說明書定期更換潤滑油。

2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂。

3.張緊裝置的螺桿每一段時間表面涂一次鋰基潤滑脂。

4.根據(jù)設(shè)備使用情況，各部件和結(jié)構(gòu)件應(yīng)定期清理污物和除銹，并涂油或噴漆進(jìn)行防腐處理。