導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)該認真的檢查，嚴防水、酸、堿、低沸點無漏入到使用的系統(tǒng)中，要加裝過濾裝置，防止機械雜物進入到系統(tǒng)中，從而確保油品純度；高溫導(dǎo)熱油是比較適合用燃煤、燃氣、燃油氣爐作為載體，電加熱的反應(yīng)等供熱設(shè)備的使用中，要具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件、溫控儀表等配套設(shè)施，確保安全運行；  凡是加熱系統(tǒng)在更換新導(dǎo)熱油的時候，必須要采用清洗劑來清洗管道，從而消除內(nèi)壁的雜物，避免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命；

造成導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因如下：

（1）局部過熱發(fā)生熱裂解。導(dǎo)熱油超過其規(guī)定的較高使用溫度便會局部過熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出碳，閃點下降，顏色變深，粘度增大，殘?zhí)己可?，傳熱效率下降，結(jié)焦老化。

（2）氧化。導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)，在70℃以下，氧化不明顯，超過100℃時，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油氧化速度加快，并迅速失效。

如何選擇合適的導(dǎo)熱油：

（1）考察導(dǎo)熱油的較高使用溫度的真實性。需要從廠商那里獲取相關(guān)的產(chǎn)品參數(shù)資料，尤其要了解其規(guī)定的較高使用溫度是如何確定的，有無機構(gòu)的檢測報告。

（2）考察導(dǎo)熱油的蒸發(fā)性和安全性-閃點（開口）；是否符合標準指標要求，初餾點不低于其較高使用溫度，餾程比較窄，燃點比較高。

（3）考察產(chǎn)品的精制深度-外觀；如外觀為淺黃色透明液體，儲存穩(wěn)定性好，光照后不變色或出現(xiàn)沉淀。并且其殘?zhí)坎淮笥?.1%，餾含量不大于0.2%。

當新的導(dǎo)熱油注入系統(tǒng)后，首先要檢查各個設(shè)備系統(tǒng)密封、流量等情況，特別是要注意高位槽的情況,正確高位槽的溫度位置應(yīng)該在整個加熱系統(tǒng)設(shè)量較高點,高度不低于6米。高位槽的油位應(yīng)該占三分之一以上,高位槽上端輔助排氣閥必須打開,開動電源點火,逐步加溫(注意,升溫不能太快,要密切關(guān)注電控板壓力表、流程表是否正常。)當壓力表晃動后,要減少上溫速度,或者停頓保溫一段時間。總之,整個脫水過程要逐步而上，不允許快速升溫，到確保系統(tǒng)內(nèi)沒有水分后可以加快升溫速度