榨油機(jī)在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深

榨油機(jī)在長期工作后，表面會積累大量的油垢，污垢，這都不算什么，重要的是隨著時間的推移，有些機(jī)械部件磨損嚴(yán)重，或者出現(xiàn)了縫隙而造成的漏渣現(xiàn)象，給我們的生產(chǎn)工作帶來了麻煩，那么我們怎么解決這個問題呢，首先我們要進(jìn)行仔細(xì)的查找原因，造成冒渣的原因有以下幾種?！　≌ビ蜋C(jī)在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深，對于這種原因我們要調(diào)整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛壓力過大，我們就需要放大出餅的厚度，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數(shù)過多，這種比較好解決，減少壓榨次數(shù)就行了，零件磨損是大部分榨油設(shè)備漏渣的主要原因，油料太干也會造成冒渣的現(xiàn)象，可以適當(dāng)提高水分。

螺旋榨油機(jī)的工作原理：

動力經(jīng)減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前 推進(jìn)，由于榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨 擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素。破環(huán)油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就同通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純凈的油液。

榨油機(jī)不出油或出油率過低

　?、僭喜粷窕蛱?，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料，并高速好油料水分。

　?、谂庞涂p被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)根據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊度。

　?、坶_榨初期，榨油機(jī)榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。

　　3、跑渣過多

　?、賯€別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05-0.08毫米范圍內(nèi)。

　?、谟土纤苄圆缓?，出餅困難，使機(jī)膛壓力增加。此時，應(yīng)將油料適量拌水，并進(jìn)行磨機(jī)，提高榨油機(jī)機(jī)溫以提高油料塑性。

　?、垡诧炋　?yīng)按說明書要求適當(dāng)加大出餅厚度。