冷庫設計中制冷壓縮機的選擇

在冷庫設計中，制冷壓縮機在實際生產中，不可能與設計條件完全一致。因此，必須根據(jù)生產實際情況進行選用和調整，以確定合理投入運行的壓縮機容量和數(shù)量，以期用蕞低的消耗、適宜的條件來完成需要的冷庫的制冷任務。

在設計中選用和調整壓縮機時，應按照以下要點進行：

1.根據(jù)冷間熱負荷的多少及蒸發(fā)器制冷能力的大小來選用壓縮機，使投入運行的壓縮機制冷能力與熱負荷及冷庫制冷設備的制冷能力相適應。

2.當要求的蒸發(fā)溫度較高，實際的冷凝溫度較高時，需要采用雙極壓縮制冷。當壓縮比小于8時，采用單級壓縮機；壓縮比大于或者等于8時，采用雙極壓縮。

3.使每一臺機器運轉中盡可能只負擔一種蒸發(fā)溫度的熱負荷，真樣能夠得到較好的制冷效果。

4.雙極壓縮機或雙極壓縮機組，可根據(jù)中間溫度、冷凝溫度、蒸發(fā)溫度等情況，合理調整高、低壓壓縮機的容積比。

小型冷庫擱架式排管布置

小型冷庫設計管架平面寬度應以主要產品的凍盤、箱子尺寸為依據(jù)，做到凍盤的排列要充分利用管架面積，且使進、出凍貨操作的方便。一般管架為單面操作時，管架寬度為800-1000mm為宜，管架為雙面操作時，寬度為1200-1500mm為宜。管架的高度要求應從進、出凍貨的操作方便性考慮。蕞低一層管架離地面不宜小于250mm，載貨管架上一層的高度不宜大于1800-2000mm，但載貨管架以上可以布置冷卻排管。

冷庫安裝的角鋼橫擔不宜伸出管外，管架根管子宜固定在槽鋼立柱上，而角鋼橫擔的端部割除側翼棱角，以免碰傷操作人員，為避免箱體和凍盤對管架的摩擦，便于進、出東貨物的裝卸，可在每層工作管架上鋪金屬薄板，同時也增強了管架的冷卻能力。若主要產品的外形尺寸比較小，可以再冷藏門上進、出貨小洞，進、出凍時可以不用手推車，用移動式滾筒傳送帶和機械傳送帶，即節(jié)省了勞動力，又可以減少打開冷間門面使熱濕空氣進入間的不良后果。

冷庫設計的安全裝置及作用

為了確保制冷系統(tǒng)的安全安運行，不僅要做到正確的冷庫設計、正確選材、精心制造、嚴格檢驗，而且還必須有完善的安全及檢測設備。

冷庫設計的安全裝置及作用:

1）要求制冷裝置的所有制造材料質量和機械牢固性必須符合機械制造的一般標準。接觸氨和潤滑油的機械材料，在化學性質上對氨和潤滑油應是穩(wěn)定的，在工作中應能經受不同溫度與壓力的變化。

2）壓縮機的吸氣側與排氣側之間應裝設彈簧安全閥，通常規(guī)定，進、排其壓力差超過1.4MPa時應自動開機（雙級壓縮機的低壓及壓縮機進、排其壓力差為0.6MPa），使高壓氨氣回入低壓腔內，并在它的通道間不得裝有任何截止閥。

3）氨壓縮機氣缸內設有帶緩沖彈簧的安全氣流。當氣缸內壓力超過排氣壓力0.2~0.35MPa時（表壓），安全蓋自動開啟。

4）冷凝器、儲液器（包括高、低壓儲液器、排液桶）、中間冷卻器等設備都應裝有彈簧安全閥。它的開啟壓力，通常高壓設備為1.85MPa，低壓設備為1.25MPa。各設備的安全閥前都應裝截止閥，并應處于開啟狀態(tài)，加以鉛封。

5）裝設在室外的儲氨容器應搭蓋涼棚，防止太陽照射。