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哪些食品廠需要做無菌凈化車間?
隨著大眾對(duì)健康問題關(guān)注度及認(rèn)知度的提升,特別是近年被大眾所詬病的食品安全衛(wèi)生問題,安全狀況令人堪憂。無塵車間是為了滿足生產(chǎn)工藝對(duì)于環(huán)境的要求,生產(chǎn)過程中需要對(duì)于溫濕度有所控制。為更好的控制食品安全衛(wèi)生問題,國(guó)家也相應(yīng)的出臺(tái)了法律法規(guī),來監(jiān)督、約束、杜絕、懲處食品安全衛(wèi)生法的為法行為,并對(duì)相關(guān)食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)提出符合良好生產(chǎn)規(guī)范要求。
為了使食品生產(chǎn)全過程不受微生物污染對(duì)于易變質(zhì)的危害,要對(duì)原料、水、設(shè)備等進(jìn)行處理,生產(chǎn)車間的環(huán)境是否潔凈也是重要的一個(gè)條件,此外部分食品要求潔凈無菌的生產(chǎn)環(huán)境,諸如以下行業(yè)。
奶制品酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。一些大型設(shè)施要求100,000級(jí)(ISO 8級(jí)和9級(jí))以上。
灌裝(酒類、飲料等)啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO 5級(jí)(100級(jí))和ISO 6級(jí)(1,000級(jí))潔凈室。
傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種高溫處理,得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下,對(duì)受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理,可在幾方面改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
在潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)的食品,由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細(xì)菌附著,但不能消除食品本身帶來的細(xì)菌,因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷(片)、包裝等工序。
潔凈室設(shè)備應(yīng)易于檢測(cè)、清洗、潤(rùn)滑及維修。以下我們以青島啤酒為例,了解以下啤酒廠無塵車間凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路。
青島啤酒的生產(chǎn)流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸(同時(shí)添加酒花)——回旋沉淀——麥汁冷卻——進(jìn)入發(fā)酵罐(同時(shí)充氧加酵母)——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過濾——進(jìn)包裝部包裝——出品。
啤酒無菌灌裝凈化車間潔凈度要求十萬級(jí)(換氣次數(shù)一般15-20次/H),萬級(jí)換氣次數(shù)(一般20-30次/H),局部千級(jí)(換氣次數(shù)蕞高達(dá)50次/H)三個(gè)級(jí)別;
10萬級(jí)無塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn):
1、塵粒蕞大允許數(shù)(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè)。
3、微生物蕞大允許數(shù)。
4、浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米。
5、沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。
6、壓差:相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致,對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
7、溫濕度要求:十萬級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無特殊要求時(shí),以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
潔凈風(fēng)管的施工質(zhì)量是潔凈區(qū)潔凈度能否得到保證的決定性因素。2、無塵車間工程的高效過濾器更換完后一定要檢查邊框有沒滲漏,有滲漏就要及時(shí)處理,然后用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè),技村指標(biāo)合格后才能進(jìn)行正常工作。在凈化風(fēng)管的施工過程中,對(duì)風(fēng)管預(yù)制場(chǎng)地的平面布置要合理,場(chǎng)地要清潔,板材的脫脂清洗要徹底、風(fēng)管制作咬口結(jié)合要緊密、法蘭的密封性好、保溫材料不起塵;同時(shí)風(fēng)管漏光(風(fēng))檢驗(yàn)及對(duì)漏光(風(fēng))點(diǎn)的處理方法、風(fēng)管部件安裝、高xiao過濾器的安裝、系統(tǒng)調(diào)試等將是凈化風(fēng)管施工的關(guān)鍵。