高速鋼鋸片是有多種元素組成的鋸片，之所名為高速鋼鋸片是因為它在高溫狀態(tài)也可以高速運轉(zhuǎn)。高速鋼鋸片使用過程中有什么新的技巧？

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新鋸片試運轉(zhuǎn)，為了保證長久的使用壽命，自動機在切割開始的 10 分鐘減少進料速度是非常必要的。下一個10分鐘才逐漸加快速度。切割和進料速度：切割速度決定于被切割材料的種類和截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。材料截面越小，選 用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢。

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下面【圓鋸片廠家】與您分享：高速鋼的工藝

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。

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下面高速鋼圓鋸片廠家與您分享：

高速鋼鋸片在切削過程中，和工件接觸的切削部分要承受極大的切削力，長期處在切削高溫環(huán)境中工作（甚至需要在無切削液情況下干切）。并且切削中的各種不均勻，不穩(wěn)定因素，還將對鋸片切削部分造成不同程度的沖擊和振動。為了適應繁重的切削負荷和惡劣的工作條件，高速鋼鋸片材質(zhì)應該具備以下方面的性能。

1.足夠的硬度和耐磨性

2.足夠的強度與韌性，

3. 較高的耐熱性和傳熱性