20世紀60年代美國聯(lián)合碳化物公司推出了Parylene派瑞林系列新型高分子敷型涂層材料，由于其優(yōu)異的阻隔性能在防潮、防霉、防鹽霧的三防涂層材料領域得到廣泛應用。派瑞林原料C型、N型、D型、F型、AF4型是派瑞林聚合物的新一代衍生物，包括苯環(huán)取代和亞取代兩類， 氟原子的引入能夠較好地改善薄膜的電學性能和熱穩(wěn)定性。Parylene系列衍生物的研究主要集中在單體環(huán)二體的合成方法及薄膜的特性研究，有關薄膜制備方法的報道較少，曾有采用液態(tài)前驅體進行薄膜制備的文獻報道。

       離子鍍時，蒸發(fā)料粒子是以帶電離子的形式在電場中沿著電力線方向運動，因而凡是有電場存在的部位，均能獲得良好鍍層，這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優(yōu)越得多。因此，這種方法非常適合鍍復零件上的內孔、凹槽和窄縫。等其他方法難鍍的部位。用普通真空鍍膜只能鍍直射表面，蒸發(fā)料粒子尤如攀登云梯一樣，只能順梯而上；而離子鍍則能均勻地鍍到零件的背面和內孔中，帶電離子則好比坐上了直升飛機，能夠沿著規(guī)定的航線飛抵其活動半徑范圍內的任何地方。

       Parylene真空鍍膜是利用的真空化學氣相沉積CVD(ChemicalVaporDeition)的方式，將Parylene原料為150℃中氣化，再經(jīng)650℃中進行裂解，而成為活性單體，在室溫真空艙體里由活性單體小分子在基材表面結晶成一層包覆性的聚合物薄膜層，可以于各種形狀物體表面均勻形成薄膜，薄膜厚度可由1μm~50μm，膜厚均勻、質輕無、透明無應力、高絕緣性及披覆性、耐溶劑、抗酸堿、防銹，是當代LED燈具產業(yè)IP規(guī)范、防塵、防水、防潮較佳伙伴。

       Parylene真空鍍膜有別于一般噴涂、灌膠，真空鍍膜利用氣相沉積鍍膜方式不受視線阻礙，需鍍膜的產品，其所有的表面皆會被活性單體緊密覆蓋鍍膜，而達到精細均勻、高質量的鍍膜表層，而且易于維修，產品回收使用性高，減少灌膠人力成本。

       納米涂層低凸的表面可以吸附周圍的氣體分子，形成一層穩(wěn)定的薄膜氣墊，避免了PCB表面及元器件管腳金屬材料與水分子的直接接觸。在PCB表面形成極細微的網(wǎng)狀膜層，有效降低線路板及電子元器件表面能，使沉積在PCB表面的水滴接觸角趨于大值，PCB表面呈現(xiàn)出較強的超疏水性能。

       這種防水的功能性涂層能使手機等電子產品表面層具有極強的疏水、憎水、防水效果，物體表面上的水珠猶如在荷葉上一樣滾落，類似荷葉效應，使附著在物體表面的污垢，塵土隨著水珠重力快速滑落，帶走玻璃表面的塵土和大部份污垢，不留水痕跡，達到了雙重自潔凈的效果。