隨著當代科技的快速發(fā)展，很多地方都會使用到鋁型材，例：住宅小區(qū)，辦公大樓裝修等。對于鋁型材的制作工藝要求是比較高的，主要是因為其產(chǎn)品性能優(yōu)勢比較明顯，噴涂鋁型材具有良好的抗腐蝕性和耐滑性。那么，到底鋁型材加工過程當中要注意什么呢？鋁型材加工遇到問題，該如何處理呢？一般在鋁型材加工過程當中，有很多是需要特別注意的，首先就是鋁型材加工的時候，由于其重量輕，易于加工，質輕而較軟，沖壓容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)表面加工，這個時候您一定要做好拉絲﹑陽極氧化處理等。同時，在鋁型材加工過程當中還要注意產(chǎn)品質量，噴涂鋁型材制作過程當中不要出現(xiàn)頂傷、刮傷的情況。我們都知道鋁型材加工過程當中，往往鋁型材容易開裂，因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑,會造成點傷，您一定要做好拋光工作，特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線，還有就是一定要做壓線的話，您也要將壓線做寬一點,打淺一點。

鋁型材注意事項現(xiàn)如今，市場上針對工業(yè)鋁型材的需求量是在不斷增加的，由于其用途廣泛，在許多場所中都有看到。

使用鋁型材時的注意事項：

1.清洗時，不能使用酸堿清洗劑

2.運輸過程中，嚴禁松散裝車，以免發(fā)生碰撞

3.禁止鋁型材在運輸時疏松裝貨，導致磕傷。

4.擦洗時，使用軟布、毛巾比較好

5.鋁型材表面遭受侵蝕和污染時，要立即進行清理，結垢應先用軟布沾上酒精擦洗，再用清水洗凈。

山東順達鋁業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質配套系列產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。各種型材及細小輔助材一應俱全。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、質量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同，如客車生產(chǎn)的整體流程及質量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

　　1、制件前處理

　　典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據(jù)本廠的實際情況進行適當調整。

　　作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。

　　2、產(chǎn)品前處理

　　產(chǎn)品前處理是將整個產(chǎn)品浸入槽液中進行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制，能實現(xiàn)工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯(lián)合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。