接下去就是拔絲了，拔就是先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，再用拉力將直徑較粗的盤條從孔徑比鋼材稍小的的錐形孔洞中拉拔出來，通過拔可以使原來鋼材直徑變小，通過多次拉拔，就可以達(dá)到很小直徑的鋼絲。6.5mm盤條次可以拉拔到5.5mm左右，第二次可以拉拔到4.7mm左右，第三次4.2mm左右....后可以拉拔到0.11mm。一臺拉絲機(jī)一般是三連罐或四連罐，一臺機(jī)器就可以拉拔三四遍，3mm以上粗度一般用大拔，3mm-2mm一般稱為中拔，再往細(xì)的做還有水箱拔絲，改拔絲等，需要的機(jī)器工藝更多。線徑越細(xì)，需要拉拔的次數(shù)越多成本越高，所以按重量來說的話絲徑越細(xì)價格越貴。

劃分冷加工和熱加工的主要條件主要是再結(jié)晶溫度。在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的壓力加工為冷加工，產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象；反之為熱加工，產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象被再結(jié)晶所消除。冷軋和冷拔由于線材產(chǎn)生朔性變形，直徑都有變小，但冷軋是加工中產(chǎn)生的減徑，而冷拔是有意的減小，還要多次拔才達(dá)到目的直徑。所以它們的性能也是相差很多。熱拔絲具有良好的塑性，容易成型，成型后鋼材沒有內(nèi)應(yīng)力，便于下面工序加工。 冷拔絲具有冷加工硬化的特性。冷軋和冷拔都是屬于冷加工，冷加工是要產(chǎn)生加工硬化的。加工硬化：隨著塑性變形的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度迅速增加；塑性、韌性迅速下降的現(xiàn)象。

敷衍冷拔絲出產(chǎn)線的尺度來說，要緊的在于今后的丈量和和諧，在加工進(jìn)程中理應(yīng)精密和諧的手段，再出產(chǎn)進(jìn)程中運(yùn)用互補(bǔ)的手段來添加過錯。冷拔絲廠家只有遵循以上發(fā)揚(yáng)的做工就會阻撓這樣過錯的出列，趕上出產(chǎn)水準(zhǔn)的質(zhì)量。    冷拔絲廠家的出產(chǎn)線所以其奇特的模式來協(xié)同焊件焊接的一種焊接配置魚具布置，和滾輪架、使用機(jī)相似、出產(chǎn)的尺度將直接感化到焊件的焊接精度，本文將要點(diǎn)發(fā)揚(yáng)冷拔絲出產(chǎn)線的型鋼在出產(chǎn)中出列的尺度過錯標(biāo)題。當(dāng)時時時出列的尺度標(biāo)題要緊出現(xiàn)在翼緣厚度不均上。

按照拉拔時金屬的溫度量，再結(jié)晶溫度以下的拉拔是冷拉拔，再結(jié)晶溫度以上的拉拔是熱拉拔，高于室溫但低于再結(jié)晶溫度的拉拔是溫拉拔。冷拔是鋼絲、鋼絲生產(chǎn)中常用的拉拔方式。

熱拉伸時，金屬線在進(jìn)入?？浊氨患訜?，主要用于鎢、鉬等高熔點(diǎn)金屬線的拉伸。溫拉拔時，鋼絲也需要用加熱器加熱到規(guī)定范圍的溫度進(jìn)入?？走M(jìn)行拉拔，主要用于鋅線、不易變形的合金線，如高速鋼線、軸承鋼絲的拉拔。