棒磨機。棒磨機內(nèi)的介質(zhì)是鋼棒，故水平落下后與礦料面線接觸，有選擇性粉碎作用，即按粒度從大塊到小塊依次粉碎，因此過磨輕，磨礦產(chǎn)物粒度均勻，適合于粗磨或要求磨礦產(chǎn)物過粉碎輕的重選廠。

棒磨機一般用于粗磨，給礦粒度為20—30毫米，產(chǎn)品粒度為3—0毫米。

棒磨機的工作特點是不以棒的某點來磨碎礦石，而是以棒的全長來磨碎礦石，故其作用力較均勻。在粗粒未被磨碎前，細粒較少受到破碎，這樣就可以使產(chǎn)品的過粉碎減少，其產(chǎn)品粒度比較均勻。這種磨機在一些重選廠使用的較多，

棒磨機制砂石粉過高的緣由是什么呢？該怎樣處理呢？

鋼棒滑落和瀉落所占比重

棒磨機是靠其研磨介質(zhì)鋼棒的運動磨碎物料的。同一棒磨機中的鋼棒普通具有3種不同的運動方式，而以不同方式運動的鋼棒將給予物料以不同的作用。

拋落時，鋼棒在較高處脫離筒壁，沿拋物線軌跡落下，砸在剛進入簡體的粗粒料上，以其很大的沖擊力將這些粗料砸碎成大小不一的碎屑；鋼棒瀉落時，上層鋼棒沿下層鋼棒一步一步地向下滾跌，此時，它既對碎屑產(chǎn)生研磨，又給予沖擊，使其進一步破碎成更小的顆粒。而滑落時鋼棒僅因相對滑動或本身的滾動而產(chǎn)生研磨作用。

襯板功能：自動分級球體：自動分級襯板如角螺旋襯板、錐面分級襯板等，可使筒體內(nèi)不同級配的研磨體，沿磨機軸向，按磨礦粒度的變化合理地正向分級，從而使各種不同直徑的研磨體在粉碎相應(yīng)粒徑物料的過程中，發(fā)揮出大的功用。換言之，自動分級襯板能使同一粉磨倉內(nèi)較大的鋼球匯合在該倉進料端，以粉碎較大的料塊，同時使較小的鋼球匯合在該倉排料端，以粉碎較小的料塊。

棒磨機鋼棒的直徑配置 鋼棒的直徑應(yīng)該選擇適當，既能破碎大塊料，義能有足夠的表而積。直徑小的鋼棒其表而積較大，而且對襯板的磨損也較小。但是，單位重量的小直徑鋼棒的售價較高，且壽命短，因很快將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸。鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲。當鋼棒直徑為100~115mm時，鋼棒直徑磨損至38mm后，往往即折斷，折斷的碎鋼棒在操作時可排出機外。當鋼棒直徑僅為50~65mm時，磨損的鋼棒易彎曲，操作時需定期取出小于已達廢棄直徑的鋼棒。常用的鋼棒直徑為50~100mm。

棒磨機鋼棒的長度配置 鋼棒的長度為有效筒體長度（即簡體長度減去端蓋襯板厚度后的凈長度）減去150mm，或從名義筒體長度減去300—400mm。

棒磨機鋼棒載荷尺寸的配比 裝的鋼棒載荷的尺寸配比方法，同球磨機中鋼球尺寸的配比方法相似。