液壓剪板機(jī)刀片的拆卸：

1、啟動(dòng)液壓剪板機(jī)，使剪切角調(diào)節(jié)至1、0°，使刀片間隙調(diào)節(jié)至蕞大值0、48mm;

2、待液壓剪板機(jī)刀架上下運(yùn)行幾個(gè)回合后，關(guān)閉機(jī)床，斷開液壓剪板機(jī)總電源;

3、拆下液壓剪板機(jī)防護(hù)欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;

4、先拆液壓剪板機(jī)下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長(zhǎng)木方在機(jī)床后側(cè)用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機(jī)的側(cè)面抽拿出下刀片;

5、再拆液壓剪板機(jī)上刀片：松開上刀片所有安裝螺釘，墊入兩根合適的木方在工作臺(tái)與上刀片之間，并用力頂緊上刀片，拆下上刀片上的螺釘，然后慢慢松開墊入木方，同時(shí)從液壓剪板機(jī)側(cè)面抽拿出上刀片。

壓切式分切刀（或頂切式分切刀）是刀軸式分切刀片的另一種變形，在這種分切系統(tǒng)中，上刀為雙面刃的圓盤分切刀，而刀軸則為一條沒有刀槽的圓滑光面軸，上刀將非織造布?jí)壕o在光軸表面，并利用鋒利的刃口將布切開。分切的質(zhì)量與刀口的鋒利程度、所施加的壓力有關(guān)，刀口越鋒利、壓力越大，分切的質(zhì)量也越好。        

相對(duì)刀軸式分切，壓切式分切的刀具間距調(diào)整是連續(xù)的，調(diào)整較為方便，產(chǎn)品的尺寸精度更能滿足顧客的要求。由于分切刀鋒利的刃口直接壓在光軸表面，在硬度選擇不當(dāng)?shù)那樾蜗?，刀具的使用壽命較短，不是刀刃很快變鈍，就是光軸表面出現(xiàn)環(huán)形凹槽，影響正常使用。      

 不論使用哪一種分切刀具，刀具都需具有橫向移動(dòng)功能，用于調(diào)節(jié)產(chǎn)品的分切寬度。

撕碎機(jī)設(shè)備配套刀片的介紹

撕碎機(jī)刀片廠家介紹撕碎機(jī)設(shè)備可撕碎的原料多種多樣的，如：金屬、木材，輪胎，塑料，薄膜，電路板、彩鋼瓦、廢舊家電等等不同行業(yè)的各種工業(yè)原料垃圾。自然對(duì)刀片的要求也相當(dāng)重要。對(duì)于硬度的要求，更是重中之重。撕碎機(jī)刀具也成為廠家研究的重點(diǎn)之一。

撕碎機(jī)刀片分為多軸和單軸之分，單軸的刀片是方塊形，而多軸的刀片是圓形并且有刀爪，常用的刀爪數(shù)有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪的數(shù)量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。常用的刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀，材料要選擇耐磨性好、韌性好、強(qiáng)度高、抗沖擊力強(qiáng)的鋼材。

橡膠撕碎機(jī)的刀片材質(zhì)選擇

主要一點(diǎn)就是針對(duì)刀片的挑選，輪胎的質(zhì)量要求也是十分的高，因而，要想破壞這些輪胎，刀片的挑選十分重要；廢舊輪胎的數(shù)量和生產(chǎn)量是成正比的，了解的人知道，輪胎撕碎機(jī)是能夠從頭使用回收的的資料，現(xiàn)在不少回收加工廠都開始使用輪胎橡膠撕碎機(jī)刀片對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行處理，與切開其他資料不一樣，輪胎橡膠撕碎機(jī)刀片的制作資料也許多。

制作橡膠撕碎機(jī)刀片原料一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其間9CrSi為合金工具鋼，此種原料刀具硬度高，耐磨性較好，可是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等原料較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種資料功能類似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，合適撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。