兩輥卷圓機對工作介質(zhì)的基本要求

兩輥卷圓機所用的工作介質(zhì)的作用不只是傳送壓強，而且保證機器工作部件工作靈活、牢靠、壽命長和走漏少。兩輥卷圓機對工作介質(zhì)的根本請求是：

①有適合的活動性和低的可緊縮性，以進步傳動的效率;

②能防銹蝕;

③有好的光滑性能;

④易于密封;

⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不蛻變。

兩輥卷圓機初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中參加少量乳化油而成的乳化液，以增加光滑性和減少銹蝕。19世紀后期呈現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的光滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉呈現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的光滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易熄滅。但水基乳化液價錢較貴，限制了它的推行。

兩輥卷圓機在卷圓過程中的力學分析

兩輥卷圓機在卷圓過程中，需要將板材限制在板材的彎曲變形壓力下，片材變形至一定程度以后會受到塑性阻力、自身彈性的限制。卷圓機（兩輥卷圓機等），主要是通過電動油泵輸出的高壓油通過高壓油管送入工作缸或電機，繼而產(chǎn)生扭矩、推力，型材通過模具彎曲部分。

卷圓機施加至片材上的力主要分為：片材彎曲變形的力、抗板材變形的力，抗板材塑性變形力。

兩輥卷圓機的功能介紹及適用范圍

兩輥卷圓機的功能介紹：

1、卷圓機采用中國獨特的橫向動力系統(tǒng)設計，不在平臺下。 充分利用了電動機的扭矩。

2、后油站焊接在框架上，以提高卷圓機整機的承載能力和堅固性。 增加冷卻了水循環(huán)泵，確保了液壓卷取機在長期工作或者高溫氣候下的水力穩(wěn)定性。  軋機的功能介紹  

3、高壓液壓缸在光電開關(guān)的限制下實現(xiàn)同步垂直升降，不會因誤操作而發(fā)生軸彎事故。

4、在“手動”狀態(tài)下操作電子控制箱上的開關(guān)和按鈕，通過點運動調(diào)節(jié)液壓缸的行程，限位和連桿; 在測試之后，當進入批量生產(chǎn)時，開關(guān)切換到“自動”。 只有腳踏開關(guān)才能實現(xiàn)“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過程。

5、雙輥成型技術(shù)的應用：切割上輥后鍍鉻后，表面具有良好的平整度和耐磨性; 無縫鋼管用作下橡膠輪的內(nèi)芯，聚氨酯包裹在外面。 當片材自動卷起時，它不會刮傷金屬片的內(nèi)部和外部，并且不必預先彎曲片材的兩端。只有腳踏開關(guān)才能實現(xiàn)“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過程。

6、在每個部件上通過兩個輥軋制板材，因此不需要預彎曲，并且兩端都沒有“直邊”。 因此，與三輥輥相比，輥具有良好的圓度特性。

適用范圍：  適用于將相應的金屬板軋制成較大直徑和長度的圓筒。

兩輥卷圓機廠家談切割刃對生產(chǎn)的影響

兩輥卷圓機廠家教你切割刃對生產(chǎn)的影響：

卷圓機生產(chǎn)中切割刃刀片的進給率在很大程度上決定了所需的切削時間，進給率主要受刀片許用負載的限制，而其中部分由切屑厚度所決定。當主偏角較小時，切屑厚度必須足夠大，以使切削刃能通過正常的切削而不是擠擦工件表面而形成切屑。就此而論，在切削深度一定時，切削刃越長，所形成的切屑就越薄此時應該采用更高的進給率以維持正常的切削。還有卷圓機的切割刀片要注意有損毀的要及時更換，還要注意刀片的保養(yǎng)，刀刃的鋒利成都也在非常大的程度上決定了切割的速度以及切割成型的時間，想要獲得更快的生產(chǎn)效率就要注意。