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津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系,技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種常用的鼓風(fēng)機(jī),我國高壓鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、新型干法水泥、石油化工、污水處理、余熱回收、煤氣回收及等領(lǐng)域。兩個互不接觸的轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作同速反向運(yùn)動,推動氣流由一側(cè)移動至另一側(cè)。高速氣流移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,并將氣體輸送外出。高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理與離心式通風(fēng)機(jī)相似,只是空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪(或稱幾級)在離心力的作用下進(jìn)行的。通過加大功率、強(qiáng)化轉(zhuǎn)子組、增大體積、提高轉(zhuǎn)速、調(diào)整葉輪間隙的方法使得氣腔內(nèi)部空氣壓縮加大,壓力升高。
高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝和維護(hù):
1、安裝地點(diǎn),須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處。
2、環(huán)境溫度,通常應(yīng)在40℃以下℃。
3、相對濕度,80%以下以下。
4、輸送介質(zhì)中若中若含有酸、堿等腐蝕性氣體,需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),以避免發(fā)生危險(xiǎn)。
5、塵埃防護(hù),有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及風(fēng)機(jī)內(nèi)部塵埃。
6、通風(fēng)散熱,選擇在通風(fēng)良好的場所使用,不可在空間小的密閉室或密閉箱中使用。
7、置放空間,為方便例行維護(hù)、修理方便,避免安裝過于狹小之地。
8、避免振動,安裝在無振動場所;如場所振動不可避免,應(yīng)當(dāng)采取減震措施。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象;
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部是否有漏水、漏油現(xiàn)象;
3、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;
4、注意潤滑及冷卻情況是否正常,注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲。注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行;
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢,籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常;
6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在零部件上作好標(biāo)記,以保證裝配后保持原來配合要求;
7、鼓風(fēng)機(jī)的軸承與齒輪采用飛濺潤滑,建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油,須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當(dāng)以利于齒輪與軸承正常運(yùn)行,油箱中的油量在停車時要保 證在油標(biāo)中線以上3—5mm 潤滑油要定期更換(啟動工作200小時、換一次油),以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴,滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲,同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流,此類鼓風(fēng)機(jī)又稱為滑片式鼓風(fēng)機(jī)。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪之間及葉輪與機(jī)體之間存在相對運(yùn)動,處于非接觸狀態(tài),必須有合適的工作間隙,才能保證既有密封作用又能使風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)皮帶容易斷裂的原因
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)皮帶容易斷裂的原因: 1、皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶; 2、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)行拉斷皮帶; 3、鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動不靈活,造成皮帶斷裂; 4、鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷; 5、皮帶質(zhì)量偏差;風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)有震動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),清理葉輪所掛的灰塵及附著物,再開機(jī)如果仍然震動,須查明原因,排除故障在開機(jī)(可能產(chǎn)生原因:葉輪失去平衡,主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎(chǔ)固定輪栓松動、系統(tǒng)共振等)。 6、皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后大于負(fù)荷斷裂; 7、鼓風(fēng)機(jī)皮帶在高溫環(huán)境; 8、時間長了自然老化。 正常情況下,回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質(zhì)量原因。總之,遇到不明白的情況,還是及時致電廠家,尋求解決方案,以免產(chǎn)生損失。
鼓風(fēng)機(jī)如何避免超負(fù)荷運(yùn)行:
1.按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷.
2.所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況,注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。
3.由于鼓風(fēng)機(jī)的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中,否則將會影響機(jī)器的。
4.風(fēng)機(jī)正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門,也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
5.鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃,油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃,在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm.
6.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。