定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

（1）由鋼錠缺陷引起的鍛件裂紋大多數(shù)鋼錠缺陷可能會在鍛件過程中引起裂紋。這是因為6t鋼錠的結晶溫度范圍窄且線性收縮系數(shù)大。凝結和凝結不足，內(nèi)部和外部溫差大，軸向拉伸應力大，沿樹枝狀裂紋開裂，在鋼錠的軸線上形成晶間裂紋，在鍛件過程中裂紋進一步擴展為主軸鍛件中的裂紋。

（2）由于有害雜質(zhì)在鋼中沿晶界的析出而引起的鍛件裂紋中的硫通常以FeS的形式沿晶界析出。它的熔點只有982℃。 在1200℃的鍛件溫度下，晶界上的FeS會熔化。并以液膜形式包裹晶粒，破壞晶粒之間的結合以產(chǎn)生熱脆性，輕微的鍛件會。

1.顆粒較粗糙。當加熱鐵素體鍛件時，粒徑增大。晶粒尺寸過大導致的脆性降低了鋼的沖擊強度。因此，加熱溫度不應太高，并且高溫停留時間不應太長?！　?/span>

2.鐵素體增加。當奧氏體雙相鋼和馬氏體鋼加熱得太高時，會出現(xiàn)過多的奧氏體，從而導致合金的加工塑性下降，這將導致鍛造裂紋?！　?/span>

3.形成低熔點化合物。產(chǎn)生晶間裂紋。

模鍛件分模面

分模面即鍛模的上模與下模在鍛件上的分界面，制定模鍛件圖時必須首先確定分模面，并考慮以下一些問題：

（1）要保證鍛件能自由地沿錘擊方向從模槽中取出來。

（2）分模的位置要盡量使模槽的深度小和寬度大，因為寬而淺的模槽是鐓粗的方式充滿的，狹而深的模槽是壓入的方式充滿的，后者金屬充滿要困難些，模槽磨損量相對要大些。

（3）分模面應該盡量使上下兩部分對稱。上下模的形狀要一樣，避免使分模面選擇在端面上，以利于錯移時及時發(fā)現(xiàn)。

（4）為了簡化模子制造，分模面應該盡量做成平面，而不是曲面的，但是第二類鍛件有時必須選擇曲面分模。

（5）鍛件較復雜部分盡量安排在上模內(nèi)，因為上模內(nèi)金屬容易充滿模槽。以上各項要綜合考慮，以達到正確而又合理地選擇分模面位置。