鋰基脂復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂

在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具情況，有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。

通用鋰基潤滑脂具有良好的機械

通用鋰基潤滑脂具有良好的機械安定性、膠體安定性、防銹性和抗水性。通用鋰基潤滑脂的缺點是氧化安定性較差，需加適量的添加劑，同時為了防止生銹，還加有適量的防銹添加劑。安裝離合器分離軸承時，應注意清潔干凈，并涂以潤滑脂。有的分離軸承后蓋可用旋具啟開，直接在滾子、保持架間填充新潤滑脂，再將后蓋裝復;有的分離軸承密封蓋不能啟開，可將其放在融化的潤滑脂中浸煮;有的是用加油夾具，把分離軸承放在夾具內(nèi)，用黃油槍加壓加注。

合成潤滑油脂與普通的礦物油脂相比具有綜合的性能優(yōu)勢

合成潤滑油脂與普通的礦物油脂相比具有綜合的性能優(yōu)勢。如粘溫特性好，受溫度變化的影響小，從而在低溫下易于啟動；在高溫下不流失，能為摩擦部位提供足夠的潤滑；熱氧化穩(wěn)定性好、蒸發(fā)損失小，在苛刻的工況條件和氣候條件下能長時間的使用。尤其值得一提的是合成潤滑油的生物降解率高，在強調(diào)環(huán)境保護的今天更應大力推廣使用對土壤、水源無污染的合成潤滑油。

高溫潤滑脂從字面上我們就能知道

高溫潤滑脂從字面上我們就能知道在高溫條件線下使用的潤滑脂，我們正常認為使用溫度超過200℃或者滴點超過280℃就算是高溫潤滑脂了。高溫潤滑脂種類繁多，有鈣基脂，鋰基脂，鋁基脂，鈉基脂，二硫化鉬潤滑脂，膨潤土潤滑脂等。高溫潤滑脂和低溫潤滑脂一樣制作都是非常精細，以基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油，在加入各種添加劑如抗腐蝕劑，劑，抗磨劑，粘附劑，極壓劑，拉絲劑，填充劑等，從而使得潤滑脂的性能得到大大的改善。