網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

工件裝載

1.工件堆放應(yīng)整齊，均勻。工件長(zhǎng)度大于70mm，并沿平行網(wǎng)帶的運(yùn)行方向放置。

2.處理過(guò)的工件應(yīng)保持清潔，無(wú)油，以確保處理后的良好結(jié)果。

3.根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶的運(yùn)行速度參數(shù)。

4.用于滲碳和碳氮共滲時(shí)，應(yīng)將工件放置在盡可能遠(yuǎn)的位置，以使氣體自由流通。

關(guān)掉

淬火爐

1.確認(rèn)所有加工過(guò)的工件均已淬火和冷卻。

2.關(guān)閉大氣管理中的所有閥門(mén)和流量計(jì)。

3.斷開(kāi)加熱元件的電源。

4，將爐溫降至500°C以下，先將速度降至0r/min，然后切斷調(diào)速器電源和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源。關(guān)閉淬火槽中所有設(shè)備的電源。

回火爐

1.確認(rèn)所有處理過(guò)的物體都已離開(kāi)爐子。

2.停止加熱，將其冷卻，然后關(guān)閉加熱器電源。

3.當(dāng)爐溫降至400°C以下時(shí)，可以停止攪拌風(fēng)扇。

4.當(dāng)爐溫降至300°C以下時(shí)，首先將速度調(diào)整為0r/min，然后切斷調(diào)速器的電源和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源。

5.切斷主電源。

ZYGW系列連續(xù)高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐

用途：使用純氫氣，氨分解或氨燃燒氣作為保護(hù)氣，ZYGW系列連續(xù)高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐

適用于粉末冶金零件的燒結(jié)，釬焊以及某些不銹鋼零件的淬火和固溶處理。

適用范圍：

A.粉末冶金零件的燒結(jié)；

B，硬質(zhì)合金工具和其他組件的釬焊；

C，馬氏體不銹鋼五金工具（或器具），，量具的淬火；

D.高鉻工具鋼，高速工具鋼和用于淬火的基礎(chǔ)鋼模具； 5.奧氏體不銹鋼和耐熱鋼零件的固溶處理；

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時(shí)，即應(yīng)開(kāi)啟爐口冷卻水（考慮節(jié)約用水，只要有少量流動(dòng)，出水70度即可）

2、淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí)，需供給CH3OH，向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體（注意點(diǎn)燃的情況，防止?fàn)t內(nèi)爆  ），網(wǎng)帶爐調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率。

3、在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開(kāi)啟回火爐加熱電源。

網(wǎng)帶爐的發(fā)展方向：

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線采用無(wú)污染DX氣體回火發(fā)黑技術(shù)、無(wú)污染利用回火余熱染黑技術(shù)取代了傳統(tǒng)有污染的發(fā)黑工藝。網(wǎng)帶爐熱污染為零。

網(wǎng)帶爐的詳細(xì)介紹：

經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，代網(wǎng)帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發(fā)展到第二代保護(hù)氣氛、少無(wú)氧化加熱，又進(jìn)步到第三代可控氣氛加熱，第四代計(jì)算機(jī)管理，在廿一世紀(jì)的今天，網(wǎng)帶爐是如何發(fā)展的網(wǎng)帶爐的特點(diǎn)?

今天熱處理網(wǎng)帶爐發(fā)展的動(dòng)力和其它產(chǎn)品一樣源自市場(chǎng)的需求，發(fā)展的成果來(lái)自技術(shù)的進(jìn)步。我國(guó)改革開(kāi)放政策正大大動(dòng)并加速了熱處理行業(yè)發(fā)展過(guò)程。